防止鋼筋地籠浮籠措施

調(diào)整好混凝土的塌落度。一般澆注水下混凝土塌落度應控制在18～22cm，澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿”。否則混凝土的和易性和流動性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體，而將鋼筋地籠整體托起，從而引起其上浮。

鋼筋籠的制作方法

鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設在主筋內(nèi)側，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設計圖和規(guī)范要求，分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項，施工時要注意用電安全。

鋼筋地籠現(xiàn)場檢測的注意事項

一. 磁場傳感器放入測試孔中，從下往上進行磁場垂直分量（Z）強度的測量，測點間距宜為100mm～200mm；

二. 人工拉線時，應保證傳感器緩慢勻速上升，移動速率宜為10m/min～15m/min，注意拉線不宜過快i；

三. 根據(jù)實時記錄和顯示的深度-垂直分量（H-Z）曲線，觀察鋼筋籠底部以下實測背景磁場值Z0是否平滑穩(wěn)定，鋼筋籠底部處磁反應是否明顯，并初步判斷測試信號是否正常；

四. 每根受檢樁記錄的有效實測曲線不應少于2條。多次實測的曲線一致性較差時，應分析原因，增加檢測次數(shù)。

鋼筋地籠制作及吊裝的質(zhì)量控制

在施工現(xiàn)場，鋼筋綁扎、加強筋布置不規(guī)范、鋼筋焊接漏焊、咬肉、焊縫厚度、寬度不達標、接駁器精度不高，帽子缺失等成為質(zhì)量通病，對此現(xiàn)場要加強“三檢制度”。要求做到結構焊縫滿焊，鋼筋籠吊點鋼筋縱向鋼筋桁架及主筋平面的斜向拉條的交點全部點焊，其余交點采用50%交錯點焊，如有必要鐵絲綁扎后再焊。鋼筋籠吊裝前，必須先檢查吊具、鋼絲完好情況，吊具的滑輪及鋼絲繩質(zhì)量是檢查的重點，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂現(xiàn)象，不得使用。