金屬圓鋸機(jī)的挑選

　　依據(jù)我們多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，一般來(lái)說(shuō)，建議挑選300或者以上的機(jī)型。機(jī)器的功率過(guò)小，簡(jiǎn)單影響金屬圓鋸機(jī)乃至鋸片的使用壽命。就像小孩童大桶水，提得動(dòng)，可是，很牽強(qiáng)，1效率低不說(shuō)，還簡(jiǎn)單受傷。

　　3、切開(kāi)速度的挑選

　　切削速度：加工不銹鋼時(shí)切削速度略微進(jìn)步一點(diǎn)，切削溫度就會(huì)高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了確保合理的刀具耐用度，就要下降切削速度，一般按車削普通碳鋼的30%～50%選取。切開(kāi)速度決定于被切開(kāi)工件的品種、橫截面及韌度，韌性越強(qiáng)的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。選擇一張質(zhì)量上乘的圓鋸片是降低鋸切成本和延長(zhǎng)鋸片使用時(shí)長(zhǎng)的基礎(chǔ)。工件橫截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需要大的切開(kāi)壓力。

關(guān)于金屬圓鋸片齒數(shù)過(guò)多的劣勢(shì)剖析

　?。?）假如有鐵屑進(jìn)入金屬圓鋸片鋸齒縫隙，不簡(jiǎn)單排出，導(dǎo)致鋸齒與被切資料不能杰出的觸摸，影響堵截的質(zhì)量。

　?。?）彈性太低，鋸齒的數(shù)量不能添加，只能削減；

　?。?）容屑槽過(guò)滿，簡(jiǎn)單形成不穩(wěn)定因素；

　?。?）假如金屬圓鋸片齒數(shù)這多，會(huì)導(dǎo)致資料卡住現(xiàn)象的發(fā)作；

　?。?）散熱困難，非常簡(jiǎn)單引起溫度過(guò)高，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性受影響較大；

　?。?）比較大鋸齒金屬圓鋸片而言，磨損較快，形成本錢(qián)添加；

　?。?）運(yùn)用的時(shí)長(zhǎng)，也就是壽數(shù)，比較較偏低。

　　那么運(yùn)用正確齒距有什么優(yōu)點(diǎn)？

　　正確的齒距便于添加或削減進(jìn)刀量

　　低發(fā)熱量

　　比較少蹦齒現(xiàn)象（齒邊緣不會(huì)被熱融）

　　進(jìn)步鋸片每次研磨壽數(shù)（每次鋸切極大平方數(shù)）

　　進(jìn)步鋸片研磨次數(shù)

　　在運(yùn)用齒數(shù)較多的金屬圓鋸片時(shí)，盡量加大排屑功率，還有冷卻系統(tǒng)，防止下風(fēng)的擴(kuò)展。

在使用圓鋸片的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說(shuō)的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時(shí)長(zhǎng)及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進(jìn)行切斷加工時(shí)，是在作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，耐磨性越強(qiáng)，則使用時(shí)長(zhǎng)就越長(zhǎng)；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒(méi)有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過(guò)數(shù)字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數(shù)，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦?xí)r的力度，從而降低磨損系數(shù)。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質(zhì)為金屬（高速鋼、硬質(zhì)合金等），因此也是會(huì)產(chǎn)生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護(hù)鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個(gè)方法，當(dāng)然還有更多更好的辦法，目的只有一個(gè)：提升圓鋸片的使用效益！