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汽水分離器的工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng);夾帶的水份由于速度降低而被分離出來;被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
旋轉(zhuǎn)式汽水分離器價(jià)格
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離心型分離器工作原理:大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器,并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng);在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽夾帶的水份由于速度降低而被分離出來;被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出,干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
河北源諾氣液分離器、不銹鋼汽水分離器廠家、離心壓縮機(jī)出口氣液分離器。
一、汽水分離器產(chǎn)品說明:
在工廠的動(dòng)力系統(tǒng)中(蒸汽,壓縮空氣),其管網(wǎng)中含有水份。河北源諾氣液分離器、不銹鋼汽水分離器廠家、離心壓縮機(jī)出口氣液分離器。由于水份的存在影響其設(shè)備使用。汽水分離器(氣水分離器、汽液分離器、氣液分離器)用于蒸汽,壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中除去其系統(tǒng)管道中的水份。 RHQF型汽水分離器依據(jù)水和汽(氣)的密度不同及流體狀態(tài)研制的。汽水分離器將分離出來的水滴,沿傾斜管壁集聚后由一專門排水口排出。因此,汽水分離器能確保用設(shè)備用汽(氣)的干燥性,這一點(diǎn)對(duì)于提高設(shè)備的生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量尤其重要,并可以延長(zhǎng)設(shè)備及控制閥使用壽命。
二、產(chǎn)品主要特點(diǎn):
1、除水:可除去99%的液態(tài)水份。
2、體積小、重量輕。
3、安裝方便,管道式連接、可懸掛安裝。
4、免維護(hù)、可靠性好。
5、壽命長(zhǎng):可使用20年。
6、按GB150壓力容器標(biāo)準(zhǔn)制造,安全可靠。
7、可選配:自動(dòng)排水器或手動(dòng)排水器;液位計(jì);不銹鋼材料;高的壓力。
三、使用蒸汽應(yīng)具備以下的條件:
1、正確的質(zhì)量;
2、正確的壓力和溫度;
3、不含空氣和不凝性氣體;
4、清潔;
5、干燥
四、蒸汽必須保持干燥:
1、蒸汽中含有水份將會(huì)減少單位質(zhì)量的可用能。
2、蒸汽中含有水份將會(huì)增加換熱設(shè)備表面的水膜厚度,而降低熱傳遞速度。
填料分離:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),如果遇到阻擋,氣體會(huì)折流而走,而液體由于慣性,繼續(xù)有一個(gè)向前的速度,向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。
蒸汽由進(jìn)氣管進(jìn)入旋流筒時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿筒壁自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),此為外旋流。氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān),如果液體粘度大,分子間作用力強(qiáng),相對(duì)來說容易分離一些,所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器低。蒸汽在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生離心力,將密度較大的液滴甩向筒壁,液滴一旦與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)入底流口。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮結(jié)構(gòu)而向旋流筒中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)距”不變?cè)恚淝邢蛩俣炔粩嗵岣?。?dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋流筒中部由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺旋形運(yùn)動(dòng),形成內(nèi)旋氣流。干度較高的蒸汽就由溢流口排出旋流筒。