印染廢水處理的污泥來源與處置問題

 因紡織印染的原料、工序不同，棉紡印染、毛紡印染、絲綢染整和麻紡印染行業(yè)廢水的預(yù)處理柵渣均有所不同。

   棉紡印染行業(yè)：預(yù)處理柵渣主要來源于天然纖維素除雜、紗線整理、坯布處理等工序排出的細(xì)小纖維、紗線、碎布條等。大修：這始終是污水處理設(shè)備維護(hù)工作的zui大工作量，包括全方面檢查設(shè)備，維修，拆卸，調(diào)整，更換，最后重新組裝成新機(jī)器，并且對(duì)于污水處理設(shè)備的形狀也需要涂裝或刷牙粉，通常需要幾年或更長(zhǎng)時(shí)間。此外，牛仔服裝行業(yè)的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的廢水中含有大量細(xì)沙，沙量較大(約占整個(gè)洗漂廢水處理廠污泥量的50～70%)且易沉積板結(jié)，需及時(shí)清理，否則整個(gè)廢水處理系統(tǒng)都可能發(fā)生泥砂沉積現(xiàn)象，影響污水處理效果。

針織染色廢水治理

廢水主要來源于染整車間的染色過程，其產(chǎn)生的廢水往往集中在短時(shí)間內(nèi)排放，水量波動(dòng)較大。廢水中污染物濃度相差較大，BOD5/CODCr比值在0.26左右，屬可生化性較差的廢水。

   主要構(gòu)筑物及設(shè)備

   1、曝氣調(diào)節(jié)池：由于原調(diào)節(jié)池容積不夠，新增一座，二池總有效容積為1336m3，停留時(shí)間為8h。池內(nèi)采用穿孔管曝氣，氣水比為5∶1。

   2、生物接觸氧化池：有效容積1 837 m3，內(nèi)置填料，填料接觸時(shí)間為7.1 h。池底采用曝氣軟管曝氣，氣水比為15∶1。池內(nèi)溶解氧濃度為4 mg/L，選用的風(fēng)機(jī)為三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)SSR200。

   3、斜管沉淀池：表面負(fù)荷為1.5 m3/(m2·h)。

   4、 貯泥池：由于場(chǎng)地限制，貯泥池有效容積為75 m3。污泥濃縮池利用廠內(nèi)原有污泥池改造，脫水系統(tǒng)采用原有設(shè)施。

紡織廠污水處理設(shè)備促進(jìn)印染行業(yè)的發(fā)展

紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)支柱工業(yè)之一，也是出口創(chuàng)匯較多的行業(yè)之一，目前我國占有15%左右的國際市場(chǎng)份額，是世界上zui大的紡織品出口國。紡織工業(yè)的加工對(duì)象以棉、毛、絲綢、化纖等為主，每一種加工對(duì)象都有特殊的加工工藝及相應(yīng)的漿料、染料、助劑。廢水中常見的難降解有機(jī)污染物包括鹵素化合物、硝基化合物、偶氮化合物、書銨鹽及季銨鹽化合物以及某些雜環(huán)化合物等。如棉紡織工業(yè)污水主要來自退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花等工序；而毛紡織工業(yè)污水主要來自洗毛、染色、預(yù)縮工序。目前，紡織廠污水處理設(shè)備的出現(xiàn)，使得紡織工業(yè)污水在技術(shù)路線上已有了很大突破。