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青島中央供料系統(tǒng)生產(chǎn)廠家點擊了解更多 嘉和注塑機廠家

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發(fā)布時間:2020-10-31 05:35  






注塑機中央供料擠出機中央供料擠出管材中央供料改性造粒中央供料注塑機集中供料擠出機集中供料

嘉和中央供料系統(tǒng)為全自動清官功能和自動截料功能,保證管道清潔。

嘉和中央供料按照客戶實際使用的要求,選配料斗配置,全304不銹鋼材質(zhì),料斗與管道連接處采用耐高溫波紋軟管,伸縮性強不易脫落。

嘉和中央供料系統(tǒng)管道采用304不銹鋼材質(zhì),足厚1.5mm,所有連接處無需焊接,均采用活動式接頭,方便拆裝及維護。

PLC程序控制可擴充性良好,操作簡易,人性化觸摸屏界面易懂??蓪崿F(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。

原料的儲存、干燥及輸送,在遠離成型車間的中央供料區(qū)進行集中操作,易于管理及維護,集中處理且效果高。使產(chǎn)品品質(zhì)溫度。

換料及清料方便,原料損耗少,多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的需求。

系統(tǒng)采用密閉管路輸送,確保原料無二次污染。

您使用的原料種類、用量與輸送距離。所用的原料種類多、用料量大、輸送距離較遠等情況都會牽引到選擇集中供料系統(tǒng),嘉和塑機蔣為您設(shè)計的方案。

4、在選購集中供料設(shè)備的時候,請考慮原料混配、色母添加、原料干燥等輔機設(shè)備使用問題。

 實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè),為企業(yè)節(jié)省大量人力。

 配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng),自動取出傳送系統(tǒng),冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng),實現(xiàn)全廠無人化作業(yè),企業(yè)可以節(jié)省用于空調(diào)和電燈等設(shè)備所消耗的能源。

極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì),降低不良率。

 可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料,為企業(yè)省去很多換料的麻煩。

 管路不占據(jù)地面空間,為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間。

 走管和擺放美觀,可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。

費用相對低廉,長遠看為企業(yè)節(jié)省大量資金。

 實現(xiàn)封閉管路輸送原料,徹底避免對車間的噪音,粉塵,熱氣污染,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的更佳系統(tǒng)。






































































































注塑集中供料擠出集中供料吹塑集中供料


一、  

注塑車間使用中央供料系統(tǒng)的好處在于:1.節(jié)約能源2.節(jié)省人工成本3.提升公司整體形象4.保持工廠環(huán)境整潔5.原料集中管理,避免原料浪費及污染6.可隔離輸送主機,減少噪音污染中央供料系統(tǒng)采用真空輸送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式,保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時,也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

嘉和中央供料系統(tǒng)是采用真空輸送方式、微機集中自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)塑膠顆粒原料的不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)的整廠設(shè)計解決方案。

選擇中央供料:

①大幅降低生產(chǎn)成本

②提升公司形象  

③生產(chǎn)場地更加整潔

④有效提高產(chǎn)品質(zhì)量    

⑤生產(chǎn)流程更加  

⑥車間管理更加方便












































































自動給料機真空給料機山東自動給料機青島自動給料機

真空吸料機運行原理

真空吸料機是利用真空泵產(chǎn)生真空負(fù)壓,真空下形成一股氣流,利用負(fù)壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi),將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下,物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時,真空泵自動關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲料容器。出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉,整個輸送流程再次啟動。

真空吸料機

真空上料機真空消失,物料從放料門自動放入受料設(shè)備中(如壓片機,包裝機等),同時,儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動,氣動真空泵產(chǎn)生真空,放料門關(guān)閉,真空上料機再次上料,周而復(fù)始,物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機的工作過程。 然而,對于有料位控制的真空上料機,受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。




























改性造粒集中供料系統(tǒng)改性造粒自動集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材集中供料系統(tǒng)擠出板材自動集中供料系統(tǒng)擠出板材中央供料系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的供料方式:

1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置;

3、彈簧上料系統(tǒng)設(shè)備裝置。

中央供料系統(tǒng)的供水系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)的水運送體系、動力傳輸體系等器件構(gòu)成。一般情況下,吹塑機中央供料系統(tǒng),動力傳輸體系中的物料從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具,再從注塑機上模具回到水箱;溫度傳感器知測量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控部分的操控器;操控器再進行調(diào)理暖流的溫度,然后留回模具直接調(diào)理模具的溫度。


























































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