鋼板倉能解決水泥在鋼板庫庫壁內因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結，物理指標下降的技術屏障。本設計的有效控制范圍在鋼板庫環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內，水泥在鋼板庫內的各項物理指標不變。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。倉儲量大：單庫容量1-10萬噸.安全可靠,密閉性良好，可長時間儲存物料使其性能指標不變。

廣泛應用于水泥廠等粉狀物的存放。是現(xiàn)階段水泥存儲方案中非常合適的辦法。

螺栓裝配鋼板倉，特別是采用機械式鋼板沖孔，高強螺栓與鋼板倉的裝配連接。其傳出物料速度大大加速。優(yōu)化后的排料口，使出庫物料至庫外，每小時排料300T---500T。利用了庫底氣化的壓力智能操控系統(tǒng)。使其效率大為提高。它的結構決定了它具有一定的局限性，它只適用于2000-3000噸的小型倉。由于鋼板庫庫底面積較大，每小時進入的物料形成較薄的料層。裝配式鋼板倉簡稱裝配倉是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。由于進料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡，從而擴大了進料擴散的面積，瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部物料的流化從而加強了庫內物料在均化室內的均化，達到了自均化效果。這是因為鏈接磨損，透氣，密封性能差，不適合粉狀材料儲存水泥和粉煤灰易腐。

鋼板庫庫外輸送時利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料至庫外，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，使鋼板庫庫內達到均化效果在利用庫底氣化的壓力通過排料口，使出庫物料排至庫外，每小時排料200T---400T。從而產生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出庫耗電在每噸0.3度以下。本庫直接置于地面之上，庫底坡度可在10-15度以上。物料的含水率，氣力輸送系統(tǒng)中空氣的濕度，庫內空氣濕度，庫底導料錐濕度等都成為影響出料的關鍵。這種角度的內斜坡，是利用庫底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復流化，可使庫內存料的排空率達到95%以上。