問題處理：1、強(qiáng)磨蝕性：脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。2、強(qiáng)腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。

開始使用DT脫硫泵之前應(yīng)注意：

一.開車啟動(dòng)前必需對(duì)DT脫硫泵的裝置停止復(fù)驗(yàn)

復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目：泵裝置能否正確，泵旋轉(zhuǎn)方向能否正確，管路鋪設(shè)能否合理，電器線路能否正確，輔助管路裝置能否合理。確認(rèn)無誤后，方可停止下一步的工作。

二.dt脫硫泵運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備

A、軸承光滑：查看油標(biāo)，油位能否契合請(qǐng)求；

B、檢查旋轉(zhuǎn)方向:旋轉(zhuǎn)方向必需和泵上所標(biāo)箭頭的方向分歧，當(dāng)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，要確保電動(dòng)機(jī)沒有和泵銜接在一同，同時(shí)要確保泵的殼體內(nèi)沒有其它外來的物體。

C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕重平均，泵內(nèi)無磨擦聲，然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開關(guān)，檢查能否有異響；

D、灌液：?jiǎn)?dòng)以前，泵和吸入管必需堅(jiān)持暢通，并且準(zhǔn)備好要抽取的液漿。吸入管的截流閥必需完整翻開。完整翻開一切的輔助銜接件(沖刷液，密封，冷卻液體等)并且檢查經(jīng)過的流量。吸入管路必需裝單向閥，并在吸入系統(tǒng)的高點(diǎn)用清水灌滿整條管線。
留意！干態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)將損壞機(jī)械密封，因而要防止！

目前脫硫管道法蘭密封墊多用白色的聚四氟乙烯墊和耐腐蝕的橡膠墊。四氟墊具有在常用尺寸法蘭使用時(shí)有成品無需自己剪割,且性狀較硬便于安裝,耐高溫,耐高壓的優(yōu)點(diǎn)。但其對(duì)于兩法蘭面的平行度、平整度,潔凈度有較高的要求。而耐腐蝕橡膠墊則具有彈性好,適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)兩法蘭面要求較低的特點(diǎn)。因此,若出現(xiàn)泵進(jìn)出口法蘭漏水則要檢查使用的是什么材質(zhì)的墊,厚度如何,法蘭密封面是否清理τ凈,有無異物夾雜,擰緊螺桿時(shí)是否遵循對(duì)角、平衡擰緊的方法執(zhí)行。除特別高溫、高壓情況下以上兩種墊均可互換使用。切勿使用石棉墊或青殼紙。

要保證聯(lián)軸器的對(duì)中質(zhì)量,使兩半聯(lián)軸器的間隙不大于2mm,否則將會(huì)影響彈性塊的使用壽命及引起泵的振動(dòng)。若出現(xiàn)無論如何擺置泵體和電機(jī)都無法使兩兩半聯(lián)軸器的間隙在允許值內(nèi)則需考慮調(diào)整聯(lián)軸器在軸上的位置,直至符合安裝要求為止。