塑燒板又叫燒結(jié)板，安裝要點是:①塑燒板吊掛及水平安裝時必須與花板連接嚴密，把膠墊墊好不漏氣;②脈沖噴吹管上的孔必須與塑燒板空腔上口對準，如果偏斜，會造成整塊板清灰不良;③塑燒板安裝必須垂直向下，避免板間距不均勻;④塑燒板除塵器檢修門應(yīng)進出方便，并且要嚴禁有泄漏現(xiàn)象。在維護方面，塑燒板除塵器比袋式除塵器方便，容易操作，也易于檢修。平時應(yīng)注意脈沖氣流壓力是否穩(wěn)定，除塵器阻力是否偏高，卸灰是否通暢等.塑燒板除塵器使用壽命長達8年以上;有效過濾面積大，占地面積僅為傳統(tǒng)布袋過濾器的1/3;除塵效率達99. 99%，可100%的攔截1微米以上的粉塵，0.1微米的粉塵大部分被攔截過濾，凈化值小于一毫克每立方米。3、結(jié)構(gòu)特點塑燒過濾板的母體基板，厚約5mm在其內(nèi)部，經(jīng)過對時間、溫度的準確控制燒結(jié)后，形成大約70μm的均勻孔隙。

塑燒板過濾器是塑燒板除塵器中主要的元件，它在塑燒板除塵器中，氣-固分離和氣-液分離的任務(wù)。塑燒板是有高分子樹脂材料，經(jīng)過高溫，高壓燒結(jié)而成。機體具有大量的貫通的微米細孔;這些微孔允許氣體通過，而固體被攔截在其表面，達到除塵效果。同時，在塑燒板的機體中，覆蓋有特殊的樹脂模，這種樹脂模具有極強的疏水功能，煙氣中的水蒸氣和微細油滴，亦被攔截在塑燒板的表面，匯集成水珠和油珠后，從塑燒板表面滑落下來，實現(xiàn)氣-液分離。塑燒板的結(jié)構(gòu)形式基本上為長方形，過濾部位為波紋形狀，以增大過濾面積。固安縣神寶濾清器廠主要是復(fù)合塑燒板及除塵器、過濾器研發(fā)與生產(chǎn)的專業(yè)廠家，同時為交通、煤炭、電力、化工等行業(yè)提供除塵、過濾設(shè)備及配件。企業(yè)地處京、津、唐三角邊緣，工廠是生產(chǎn)、經(jīng)營銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代企業(yè)。公司環(huán)?；A(chǔ)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上已開始致力于發(fā)展新型高 科技的綜合性環(huán)保技術(shù)為目標，并在冶金、化工、電力、建材的煙氣治理工程中取得了大量的業(yè)績。塑燒板除塵器工作原理：含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進入中部箱體（塵氣箱），當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。特別是在復(fù)雜的工藝系統(tǒng)設(shè)計和集成創(chuàng)新方面走出了人無我有，人有我強的 科技創(chuàng)新之路，公司以誠待人，盡心做事的風(fēng)格贏得社會和企業(yè)的廣泛認同和稱贊。

塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多空隔板、進風(fēng)口、出風(fēng)口以及風(fēng)機所組成。復(fù)合塑燒板其工作原理和普通袋式除塵器基本相同，含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進入中部箱體(塵氣箱)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟動脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵落入料斗之中。5、反吹清灰效果好：塑燒板表面的PTFE涂層，具備不粘性，同別的物質(zhì)幾乎沒有附著現(xiàn)象，使用少量的反吹氣體就能將表面的粉塵處理掉，清灰效果好。

塑燒板的變形存在成組變形和單體變形兩種形態(tài)，分析如下：

（1）除塵器室潮氣重，銹蝕嚴重，塑燒板頂端（與除塵器固定端）金屬外套脫落，約50%，支撐強度減弱；

（2）“正常條件下（工作溫度<70℃），塑燒板約10年壽命”。

（3）火焰清理系統(tǒng)冬季作業(yè)時會產(chǎn)生大量蒸汽，蒸汽隨管道到達除塵器處會冷凝產(chǎn)生大量水霧，與灰塵共同附著于塑燒板表面，形成關(guān)閉風(fēng)門的效果。冬季過后，晝夜溫差大，產(chǎn)量逐步增加，除塵器室保溫后，連續(xù)生產(chǎn)的余熱也可導(dǎo)致室內(nèi)溫度上升（能達40度）。溫度影響可能是造成塑燒板變形的原因；產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在環(huán)保設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域占有一定的市場，獲得了眾多用戶的好評。針對塑燒板彎曲問題，拆除所有塑燒板，更換變形嚴重者，同時加厚膠墊，降低變形所影響的除塵效果。