1969年荷蘭人貝格爾成功研制出新型稀土鈷永磁材料，它的磁能積為鋁鎳鈷的三倍以上，具有很高的穩(wěn)定性，于是在磁力耦合器、磁懸浮軸承等上面得到了應(yīng)用。自1976年原民主德國和日本研制出稀土鈷磁力耦合器以來，國外有不少公司已把它系列化、商品化運用與各種磁力泵型號產(chǎn)品上。立式和臥式所能夠滿足的性能是一樣的，

主要還是看你的工況適合安裝臥式的還是立式的，而且，普通的管道泵的話，立式和臥式的價格會有稍微的出入的，因為臥式的有底座，希望能夠幫到你。耐腐蝕化工泵主要分為耐腐蝕化工泵和臥式離心泵兩大系列，按照輸送的液體及工況離心泵規(guī)格型號主要分為清水型離心泵、防爆離心泵、不銹鋼離心泵、玻璃鋼離心泵、耐高溫離心泵、磁力驅(qū)動離心泵、氟塑料離心泵等產(chǎn)品。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。

       化工泵因為它種類的豐富多樣性,所以它的用途也比較廣泛。它適用于容器中抽取腐蝕性液體,為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用,用于消防,用于灌溉,用于日常用途及民用

公司秉承顧客至上，誠實守信，實實在在做事，認認真真做泵的經(jīng)營理念，得到廣泛同行和眾多新老客戶及設(shè)備商的一致好評！

一、不銹鋼化工泵使用注意事項

1.泵浦使用時，請勿任意改變輸送的化學(xué)性，因不同的化學(xué)性混合會產(chǎn)生各種不同的化學(xué)變化，甚至化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱，損壞泵浦本體?；瘜W(xué)配合上的問題請咨詢專業(yè)人員。

2.有許多的化學(xué)性，對人體會有極大的傷害，人員應(yīng)盡量避開危險地區(qū)。

3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置，再啟動電源，并隨時檢查出液是否正常。

4.危險液體的輸送，在不正確的操作條件下，例如：出入口閥門未開啟，泵浦材質(zhì)選擇不正確，空運轉(zhuǎn)操作，管路材質(zhì)不符，均會產(chǎn)生極大的危險性。尤其在空運轉(zhuǎn)時，會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象，有些化學(xué)性含有氫，嚴重會引起氣爆或氫爆，操作應(yīng)特別注意安全。耐腐蝕化工泵充水耐腐蝕化工泵在啟動以前，泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水，這是因為有空氣存在的情況下，耐腐蝕化工泵吸人口真空無法形成和保持。

5.啟動泵浦后應(yīng)確認出口流量，若出口流量太小，應(yīng)立即關(guān)閉泵浦，并檢查管路是否堵塞。

6.在特殊環(huán)境下使用時，如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時，請于本公司技術(shù)人員商談。

7.在含有化學(xué)氣體之環(huán)境下使用時，必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。

8.任何誤用如超壓、自改零件、化學(xué)性不配合，或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況，請遵守安全警告。

9.在研究問題前應(yīng)熟悉機器的操作，請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè)，內(nèi)有充分的說明來確認及裝設(shè)，藉以了解每一元件的操作標準程序。

10.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時，請佩戴防護手套及安全眼鏡等。

如何選擇磁力驅(qū)動泵化工泵的不同類型

1.首先確認好輸送的液體須選對材質(zhì)以及密封件的材質(zhì)，不然由于泵體或者密封材質(zhì)耐不住液體的腐蝕這樣會造成化工生產(chǎn)的延誤以及沒必要的經(jīng)濟損失，所以在選型過程中用戶須告知泵商家所輸送的介質(zhì)名稱及介質(zhì)溫度才能選擇合適的磁力驅(qū)動泵化工泵產(chǎn)品。 　　2.其次才是所需要的磁力驅(qū)動泵化工泵流量以及揚程，揚程一定要確認好，在選型時采購人員應(yīng)該了解清楚所輸送的高度、距離、彎頭閥門數(shù)量并且準確無誤的告知廠家的銷售人員，這樣才能選擇到一款合適的型號。 　　3.其后還有一點需要注意的是須確認好磁力驅(qū)動泵化工泵輸送介質(zhì)的比重、粘度以及是否含有顆粒雜質(zhì)，如果比重太大得在原有電機基礎(chǔ)上選擇更大的電機功率，粘度太大得考慮選擇低轉(zhuǎn)速的泵類產(chǎn)品。 　　因此大家在選購磁力驅(qū)動泵化工泵設(shè)備的時候，可以根據(jù)以上小編所說的這幾點來進行選購，從而幫助自己快速選購出所需要的類型。但不管是哪一種規(guī)格類型的設(shè)備，都要正確使用和維護，這樣才能使其更好地發(fā)揮出功效來，從而還能降低其故障發(fā)生率，延遲其使用壽命。傳統(tǒng)分段式冶煉流程受到了“一體化”成本挑戰(zhàn)，常規(guī)冷軋工藝遭遇了品質(zhì)競爭，傳統(tǒng)差價營銷模式感受了服務(wù)比拼。