它是將整幅卷料分切成多卷的設備，這就要求其內部的收卷軸張力能分段控制，只有這樣才能保證產品的延伸率及端面整齊度。但是由于材料自身存在厚度誤差，分條卷取過程中，各個卷料直徑產生較大的積累誤差，導致速度、張力差距大，料卷松緊不一、端面參差不齊、部份卷材因拉力過大而拉伸變形。 因此這就需要一款能夠克服這些問題的收卷軸來處理，而滑差軸則剛好能能克服這些現(xiàn)象，其滑差環(huán)能以一定的滑轉力矩打滑，滑動量正好可以補償速度差，同時能準確控制每一卷材料的張力。

為什么分切機要使用滑差軸來作為收卷軸？

 隨著人們生活水平的提高，科學技術的發(fā)展，對軟包裝產品提出了越來越高的要求，薄膜的延伸率要求越來越小，收卷面的整齊度越來越高，這就對材料膜的張力控制提出了極高的要求。收卷軸的張力控制精度直接決定了分切產品的延伸率及端面的整齊度，因此很有必要使用滑差軸來作為收卷軸。

分條機是一種用于寬輥物料縱切的設備。關于分切機的操作要求：一般在安裝刀和隔離套時，需要先將刀和刀具擦拭干凈，然后才能安裝刀，先安裝刀刃。當我們操作分條機時，在分條機組的過程操作中應該注意什么？1：準備各種生產工具，檢查各導板上是否有螺栓；

2：確認汽提塔控制臺按鈕在零位，設備周圍無障礙物；

3：合上電控柜開關，啟動各直流電源及泵站，接通氣源。

說到分切機的工作效率，許多人都覺得分切機的工作效率只和分切機的速度有關，其實不然，我認為分切機的工作效率與以下幾個因素有關：分切速度、成品率、非運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機工作效率的一個重要指標，但是如果成品率低下，不但會造成整機的工作效率低下，而且會造成成本的上升。同樣，如果非操作時間較長，如機床調整、對刀、換刀、加油、接頭連接、換輥、問題處理等，單純提高縱切機的速度是沒有意義的。且不說縱切機的穩(wěn)定性，它不僅會影響縱切機的工作效率，還會影響產品質量，給下道工序帶來麻煩和不必要的浪費。