液壓沖孔機模具安裝的幾個要求

液壓沖孔機模具的安裝以下6點需要注意：

1.先將模具簡單的固定在工作臺；

2.模具安裝高度的調(diào)整。模具的安裝高度是在模具的裝模高度的基礎(chǔ)上稍作微調(diào)，調(diào)整值建議在0.5-2.0之間；

3.將滑塊開到下死點（注意液壓墊壓力表的表值），將內(nèi)外滑塊夾緊器放松，按下控制面板的手動按鈕，用微調(diào)點動將滑塊桿上升到頂部。滑塊下行時要注意滑塊壓力表的表值，當(dāng)壓力表指針有擺動，說明內(nèi)滑塊與模具已經(jīng)接觸，如果此時不在下死點，就應(yīng)向上調(diào)整裝模高度；

4.鎖緊上模螺釘后將滑塊桿移到下死點；

5.將內(nèi)外滑塊夾緊，然后把滑塊桿上升到頂點，再對模具進行清擦和潤滑；

6.試沖之前先將滑塊空行程運作幾次，然后用微調(diào)將模具合上，鎖緊下模?？招谐踢^程中模具的凸、凹模之間不應(yīng)墩死，以免模具受到損害。

高速液壓沖孔機的優(yōu)勢

高速液壓沖孔機在應(yīng)用中不斷凸顯，優(yōu)勢如下：

1、操作簡單：高速液壓沖孔機采用全自動液壓驅(qū)動，由微電腦控制所有操作動作，使用非常高效便捷。

2、使用壽命長：高速液壓沖孔機的系統(tǒng)具有自動保護功能，附帶自動停機應(yīng)急系統(tǒng)和自動檢測故障功能，在機器超負載或者出現(xiàn)故障時會啟動保護，在機器運轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置后，不再輸出壓力，能更好地保護機械元件，提高整機的壽命；

3、安全省dian：機器在無人操作是自動節(jié)能系統(tǒng)開始起作用，在兩分種后讓機器會自動停止，省電的同時消除安全隱患；

4、噪音?。簜鹘y(tǒng)的液壓沖孔機功耗大，噪音大，高速液壓沖孔機動作較穩(wěn)定、功耗低且噪音小，不容易對人產(chǎn)生干擾；

5、應(yīng)用廣泛：可用于沖孔、沖弧口、沖槍頭、沖角度實現(xiàn)一機多用；

6、模具可個性化：客戶的需求不是千篇一律的，一個物品可能需要多個模塊組成，模具的個性化可以滿足客戶的需求。

7、占用空間小、便于搬運：高速液壓沖孔機的管材支架和搬運結(jié)構(gòu)都經(jīng)過獨特的設(shè)計，不僅節(jié)省了繁鎖的安裝步驟，連裝卸以及運輸都非常方便。

高速液壓沖孔機越來越廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)率的不斷提高是高速液壓沖孔機在生產(chǎn)中提交的答卷，專業(yè)的高速液壓沖孔機都有專業(yè)的參數(shù)，購買時除了考慮價格實惠的高速液壓沖孔機，也需要通過參數(shù)判斷該液壓沖孔機的專業(yè)性和真實性，從而購買到可信賴的高速液壓沖孔機。

如何輕松使用液壓沖孔機？

液壓沖孔機的出現(xiàn)方便了現(xiàn)在很多人的生活，工廠的大規(guī)模使用讓現(xiàn)在工人的工作效率有了明顯的提升?，F(xiàn)在的液壓沖孔機能夠很好地完成加工材料中一些比較復(fù)雜的工序，幫助人們提高生活質(zhì)量，所以就需要了解一下如何輕松使用液壓沖孔機。

一、了解使用原理

液壓沖孔機的原理就是有效的利用沖孔模具對物體進行不斷擠壓，所以在使用時就需要準(zhǔn)備合適的模具，而學(xué)會拆裝模具就是一項技術(shù)活。如果期間有操作不當(dāng)毀壞了模具，也會給機器帶來壽命減縮或者毀壞的影響。

二、更換上下模

工人們需要根據(jù)原來沖孔機沖孔模具的尺寸大小選擇好相應(yīng)的上下模，操作步驟是先裝上模后裝下模，裝上模時先將定位螺絲擰出一定的位置后再裝入下模，其中的位置一定要固定好，然后將定位螺絲擰緊即可作業(yè)。

三、完成使用

需再更換上下模后放好工件，板動手柄，直至工作完成后松開回油螺絲。如果是沖較薄的金屬板材，就一定要將退料墊插入退料腳架和工件的中間，否則工件會卡在模上，此時欲被穿孔的金屬板材必須放置在上刀模與下刀模中間。

四、定期檢查

因為液壓沖孔機也是有使用壽命的，如果沒有進行良好的保養(yǎng)會出現(xiàn)一些問題，此時工廠需要注意工具需由專人管理，并且要定期進行試驗，以此防止機器出故障。

管材沖孔機的特點

隨著現(xiàn)代工藝技術(shù)的不斷創(chuàng)新，許多企業(yè)已經(jīng)研發(fā)出各式各樣的管材沖孔機，性能不斷得到改善。目前市面上出現(xiàn)的管材沖孔機可以快速對鐵管、銅管和不銹鋼管等超長型管材的不同位置進行準(zhǔn)確打孔且保證形狀和數(shù)量精準(zhǔn)，大大提高產(chǎn)品加工效率，一定程度上不斷受到管材加工企業(yè)的追捧。管材沖孔機被如此廣泛使用，這大概源于它以下的一些特點：

一、高能的傳動系統(tǒng)

目前的管材沖孔機傳動系統(tǒng)主要采用國外大導(dǎo)程滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、精度的數(shù)字式液壓主傳動系統(tǒng)，精度高且打孔的速度和行程用戶可以自行調(diào)控，其沖壓速度可調(diào)至高達600HPM，性能非常好。

二、自動化的操作裝置

為了方便用戶使用，管材沖孔機的氣動裝置采用國際的全浮動式氣動夾鉗，使用時，機器能與板料同步移動，能夠及時加工，不僅提升加工速度，節(jié)省用戶時間，而且還能消除沖壓余力，平穩(wěn)運行。

三、多能的轉(zhuǎn)盤裝置

管材沖孔機通常采用精度厚轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)盤，是一種能有效地提gao精度及轉(zhuǎn)盤壽命的裝置，此裝置設(shè)有多種工位參數(shù)，用于滿足用戶加工不同規(guī)格的孔的需求。

四、優(yōu)良的機床裝置

管材沖孔機使用時極強的穩(wěn)定性離不開其優(yōu)良的機床裝置，它采用超寬導(dǎo)軌間距的機床身，帶有跨度大的特性，運行時可不斷調(diào)整，不僅能在加工時充分保證其速度，還能提高生產(chǎn)效率。