供回液管路工作面布置及設(shè)計(jì)1.1設(shè)備布置方式該工作面材料道總長(zhǎng) 1400m，工作面長(zhǎng) 146m。遠(yuǎn)供系統(tǒng)設(shè)備由工作面水處理裝置、高低壓反沖洗過(guò)濾裝置、乳化液泵站變頻系統(tǒng)、乳化液自動(dòng)配比裝置、無(wú)功功率補(bǔ)償裝置組成。其中，遠(yuǎn)距離供液設(shè)備全部安裝在工作面材料道 口，回采期間設(shè)備無(wú)需移動(dòng)，直至工作面回采結(jié)束。在材料道內(nèi)距工作面800m處安裝2臺(tái) 1000KVA移動(dòng)變電站，工作面回采至移變時(shí)將移變移動(dòng)安裝至材料道口處。在距工作面50m處安裝組合開關(guān)和無(wú)功功率補(bǔ)償裝置，隨工作面回采而前移。其他設(shè)備安裝與傳統(tǒng)工作面設(shè)備布置相同。遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米。

工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問(wèn)題，已推廣使用，并取得了良好的效果：(1)該套遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)研發(fā)、應(yīng)用了多項(xiàng)新技術(shù)，配套工作面水處理、乳化液自動(dòng)配比、反沖洗過(guò)濾、泵站變頻控制、動(dòng)態(tài)無(wú)功功率補(bǔ)償設(shè)備，形成了-套功能較為完善的集中供液、供電系統(tǒng)。在順利運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候,必須使供電網(wǎng)絡(luò)損失的電壓在網(wǎng)絡(luò)容許損失的電壓范圍之內(nèi)。

高密天一機(jī)械科技有限公司是一家集科研、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，是涂塑復(fù)合鋼管國(guó)家實(shí)驗(yàn)基地，位于高密高新區(qū)，北鄰青銀高速，南靠高密火車站，占地面積約68000平方米，廠房及辦公研發(fā)面積達(dá)34000平方米。

     天一科技主要生產(chǎn)涂塑復(fù)合鋼管及各種涂塑管件，是城市供水、煤礦、電力、消防等行業(yè)的主要供應(yīng)商。

長(zhǎng)距離供液需要解決的兩方面問(wèn)題：一是管路損失；二是壓力波動(dòng)引起的管路脈動(dòng)。  220602綜采工作面走向長(zhǎng)度1920m，傾向長(zhǎng)度243m；裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r(shí)顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進(jìn)入工作面時(shí)乳化液壓力。其電氣設(shè)備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機(jī)頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

一般用在每個(gè)支架的主進(jìn)液與主回液管路中，檢修支架時(shí)切斷工作液的進(jìn)、回液通道。該閥在正常工作時(shí)，軸把上的手柄與閥體中液流方向平行，閥處于常開狀態(tài)。當(dāng)支架的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要停止供液時(shí)，只需將軸把上的手柄旋轉(zhuǎn)90°，完成截止供液工作。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 球形截止閥組成：閥體、接頭、閥座、球閥、閥托、軸擋、限位銷、膠套、U型卡、軸把、鋼球、擋圈、O型。工作面遠(yuǎn)距離供液管路應(yīng)用情況新型遠(yuǎn)距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設(shè)備配置存在的問(wèn)題，已推廣使用，遠(yuǎn)距離供回液管路，并取得了良好的效果。