如何辨別液壓油是否變質(zhì)？

壽命換油期：非正規(guī)油建議是1-2年，半合成的是2-4年，全合成的是6-8年，與油的使用問題有關(guān)。

常見的問題有：

1、潤滑油呈深黑（指潤滑油中無清凈分散添加劑）。

2、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。

3、用手指捻搓，地粘稠感，發(fā)澀或有異味。

4、滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑區(qū)或者黑點很多。

這些問題其實也不能算是變質(zhì)，是因為以直沒有一個好的方法能讓他重新使用，于是大家都認為變質(zhì)，以上4點，歸根結(jié)底就以下幾點：

1、有水分乳化；

2、雜質(zhì)比較多，特別是超小雜質(zhì)；

3、由于摩擦高溫等因素導致的焦炭有異味，而目前市場上又沒有一個好的方法來解決這些超微雜質(zhì)，水分，乳化，焦炭等問題，于是大家就認為變質(zhì)啦，需要更換啦，也是為設(shè)備的保養(yǎng)考慮。

怎么確認液壓油換油期？

如何選擇液壓設(shè)備的油期，是一個很重要的問題。確定換油期的方法有三種：

1、定期換油；

2、根據(jù)經(jīng)驗和對油樣的觀察確定是否換油；

3、規(guī)定換油指標，根據(jù)油樣的化驗結(jié)果，按質(zhì)換油。

目前我國工廠一般實行定期換油的方法。實踐證明，定期換油脫離了傳動液壓油廠商在使用過程中質(zhì)量變化的情況，也未顧及到液壓設(shè)備實際的工作條件。所以，不是因頻繁換油而浪費油料，就是因繼續(xù)使用已老化變質(zhì)的油料而造成設(shè)備故障，是不科學的。

第二種方法就是定期在油箱中抽油目測或作簡易分析，此種方法有一定好處，但畢竟缺乏科學數(shù)據(jù)。

采用第三種方法是較合理、科學的，既能保證液壓設(shè)備不會由于傳動液壓油廠商的原因而發(fā)生故障、破壞，縮短使用壽命，又能使傳動液壓油廠商得到充分的、合理的利用，防止浪費。不過這種方法要求廠礦建立化驗室。在沒有化驗室的情況下，只好采用其他兩種方法。

液壓油污染能控制嗎？

1、傳動液壓油廠商存放的油庫要設(shè)在干凈的地方，所用的器具如油桶、漏斗、抹布等應保持干凈。用綢布或的確良布擦洗，以免纖維沾在元件上堵塞孔道，造成故障。

2、傳動液壓油廠商必須經(jīng)過嚴格的過濾，以防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)。系統(tǒng)中應根據(jù)需要配置粗、精濾油器，濾油器應當經(jīng)常檢查清洗，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。

3、傳動液壓油廠商應經(jīng)常檢查并根據(jù)工作情況定期更換。一般在累計工作1000h后，應當換油；如繼續(xù)使用，油液將失去潤滑性能，并可能具有酸性。在間斷使用時可根據(jù)體情況隔半年或一年換油一次。在換油是應將底部積存的污物去掉，將油箱清洗干凈；再把已拆開的多路閥連接動臂的油管放在空油桶中，啟動發(fā)動機，這時從多路閥至動臂油管中流出的液壓油是多路閥中的舊液壓油，應注意油液顏色的變化，當新的液壓油流出后，立即將發(fā)動機熄火。向油箱內(nèi)注油時應通過120目以上的濾油器。

4、油箱應加蓋密封，防止灰塵落入，在油箱上面應設(shè)有空氣過濾器。

5、如果采用鋼管輸油應把管子在油中浸泡24h，生成不活潑的薄膜后再使用。裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。

裝拆元件一定要清洗干凈，防止污物落入。

6、發(fā)現(xiàn)油液污染嚴重時，應查明原因及時消除。