PET瓶

　　由于重量輕，保存性佳，強調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術性趨勢使PET瓶成為今日飲用包裝主流。PET瓶作為飲料包裝比PP瓶更具優(yōu)勢PET對氧氣和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，氣體阻隔性和彎曲性較差使PP瓶的運用受限，目前主要是輔料、食品配料、調(diào)味劑和其它熟食的包裝材料，而不是取代PET作為碳酸飲料的主流包裝材料。PET瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。同其具備耐熱，耐壓等功能，近取代各PVC瓶、包，鋁罐，鐵罐，玻璃瓶等，成為i具成長潛力的包裝材。 

蘇州奧星包裝科技有限公司地處長三角蘇州金家壩，是一家專業(yè)生產(chǎn)PET瓶坯公司。公司主要產(chǎn)品：各種規(guī)格、顏色的化妝品瓶坯、食品廣口瓶坯、食用油瓶坯

     PET材質(zhì)

     耐蠕變、kang疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中大的韌性；電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無du、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好，吸水率低，耐弱酸和。

怎樣檢測塑料瓶坯質(zhì)量的好壞？

1、瓶口外觀：瓶口端面應平整，無損傷缺口，螺紋完整圓滑，無崩缺，無溢料抽絲無變形，內(nèi)外部不應有油污。

      PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃。1.注塑級①溫度設定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃；螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃一下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時2~5小時。

適合食用油包裝的材質(zhì)        

某人士指出，2014年食用油行業(yè)將會承接上年的品牌化、規(guī)范化、健康化趨勢繼續(xù)邁進，其中品牌小包裝油的市場份額進一步擴大問題及調(diào)和油國標問題將為矚目。目前我國市場上食用油瓶的包裝材質(zhì)主要有玻璃、PET、PE、馬口鐵等等。有些比如橄欖油在包裝上需要食用油瓶以深色為主，以此來保護橄欖油的保存不受光線的影響。其中在國外還有采用紙質(zhì)包裝的，但是目前就還是很少見的。由于包裝的材質(zhì)種類繁多，對于食用油的品質(zhì)保證上那種好呢？從油脂保存條件看，好的食用油瓶材質(zhì)當然是馬口鐵罐和紙質(zhì)。