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套管短節(jié)供應商誠信企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-07-23 10:55  






  油管短接時候需要將管道進行清洗

  油管短接時候將管道清理除掉臟污等,焊接管道需要酸洗工藝后再清洗。油管短接位置密封性要靠譜,以防氣體進到液壓傳動系統(tǒng)中。

  為減少壓力,管路上的彎管不適合過多,盡可能不接彎管,防止裝截止閥,以防因錯誤操作進而泵吸空。

  泵的泄油管不適合與液壓傳動系統(tǒng)別的回輸油管相連接一起,以防損壞泵的正常值工作上或使泵殼身體缺潤滑脂,導致磨擦副燙損毀壞。應將泵的泄輸油管獨立,并插進汽車油箱液位以內,以避免氣體進到液壓傳動系統(tǒng)。

  河北圣坤鋼管有限公司堅持“誠信經營,品質營銷”的市場理念,以“誠信為本,質量興業(yè),服務至上”為宗旨,以的服務不斷開拓進取,深受廣大客戶的信賴和社會的認可!





  石油套管接箍料的檢驗

  一、石油套管接箍流程

  (1)無縫管的生產工藝: 鋼坯切割—加熱—穿孔—連軋—再加熱—定徑—切頭、矯直—檢驗

  (2)焊管的生產工藝: 板帶原料—原料預處理—冷彎成型—焊接—焊縫熱處理—檢驗—成品焊管

  二、石油套管接箍檢驗

  石油套管接箍料就是用于制造接箍的管子。

  1.壁厚檢驗

  用超聲波測厚儀不低于10%進行抽檢,其公差應小于壁厚的12.5%,即≥87.5%名義

  壁厚為合格。有爭議時,應用機械式測徑儀測量結果為準。

  2.管體外觀檢驗

  用目測和缺欠深度儀進行檢驗。線形缺欠、表面凹坑、內外表面剝皮、毛刺等其他

  缺欠深度不超過壁厚的12.5%。

  外觀檢驗時應確保光照度≥500lx

  3..直度檢驗

  所有管子和接箍坯料均進行目視直度檢查,對有問題的彎曲管子或端部彎曲采用直尺或拉繩子的方法檢查,檢驗方法及判定標準是:

 ?、偃L檢驗:管子彎曲不超過管子全長(從管子一頭到另一頭)的0.2%。

 ?、诙瞬繖z驗:在管子兩端1524mm長度范圍內,不應超過3.18mm。





  油套管轉換接頭防腐的新方法

  為了防止油套管在運輸和儲存過程中腐蝕,一般的方法是在螺紋轉換接頭上涂螺紋油。通過對N80Q鋼的分析,其各項性能指標均滿足APISPEC5CT(第八版)的要求。但這種螺紋油實際上是脂基的,其防腐效果不好,因為API接頭在現(xiàn)場維修或更換方便,所以其危害不大。隨著高品質螺紋轉換接頭的廣泛使用,人們開始需要一種特殊的螺紋油和防腐劑。

  眾所周知,如果不及早發(fā)現(xiàn)腐蝕并采取措施,則需要對接頭進行加工或更換,這往往會浪費昂貴的鉆井時間。

  腐蝕的范圍不能說是小的。許多管道會存放在露天倉庫數(shù)周甚至數(shù)月??碧介_發(fā)中心關心的主要問題就是如何保護這些管道。

  大約十年前,螺紋油主要用于防止管道在儲存過程中的腐蝕。這些螺紋油是蠟基的,比標準的螺紋油具有更好的性能,但經過多年的用戶使用,發(fā)現(xiàn)螺紋油有以下缺點:

  1.對溫度敏感:在約120°F的溫度下,蠟開始熔化。保存效果丟失;在低溫下,蠟變硬,難以去除。

  2.生態(tài)影響:由于蠟不符合環(huán)境標準,在清除過程中有必要對蠟滴進行收集和處理。

  3.防腐效果有限:即使在有利的條件下,這些螺紋油在僅僅45天的情況下就會出現(xiàn)約5%的失效。

  4.準備時要小心:在使用這些螺紋油之前,螺紋必須是清潔的,無機加工切削液或其他水分,否則就會涂上這層蠟包在里面,這樣就不能起到防腐的作用。

  5.拆下外殼,在井場準備螺桿油之前,必須從螺紋上取出蠟。這通常是用燕子蒸汽或粗溶劑去除的。

  6.水和氣體問題:無論是潤滑脂基礎還是蠟基螺紋油。它們都可以在機加工鋼的表面和水分之間形成一層屏蔽,但不幸的是,這些螺紋被使用時,任何不小心都會使鋼材表面潮濕。

  在加工表面沒有發(fā)現(xiàn)的少量水蒸氣會使氧化反應開始并終產生坑蝕,而且這種水蒸氣中往往存在微生物污染,這將增加水的酸度和加速坑的侵蝕。如果沒有檢測到,損壞將持續(xù)到進行常規(guī)檢查時卸下護絲帽為止。

  油套管轉換接頭貯存防腐有兩個新方法:(1)使用新型水基凝膠螺紋油,(2)使用透明鋼絲保護帽。





  油管接箍變形和應力不均勻的原因

  工件內部變形和應力分布不均勻時,不僅使油管接箍的質量性能不好,而且使加工過程復雜。變形和應力的不均勻分布導致單元變形力的可塑性降低,產品質量下降。減少變形和變形不均勻分布的措施正確選擇變形溫度

- 速度系統(tǒng),盡量減少對接觸外表面的有害影響,并盡可能確保變形金屬的成分和組織。

  造成變形和應力不均勻的主要原因有:石油管接箍接觸面的外摩擦、變形面積的幾何因素、沿線的收縮程度不均勻、變形物體外端溫度不均勻、變形以及變形金屬的性質。根據(jù)裂開前的塑性變形,裂開程度不同,裂開可分為兩種類型的脆性矛。

  脆性斷裂表面沒有明顯的塑性變形,一致觀察到在斷裂面附近幾乎沒有塑性變形痕跡。斷裂和拉應力接近正交。工件安裝的內容包括:定位:使工件相對于機床和刀具處于正確的位置。韌性斷裂在斷裂前經歷了相當大的塑性變形,主要表現(xiàn)為穿晶斷裂及其沿晶斷裂。只有當高溫屬于逆沖蠕變時,才能看出決定金屬斷裂的主要因素是變形溫度無窮大、應力狀態(tài)和材料性質。

  冷卻速率和溫度在冷卻強度、板厚、滾動速度、熱特性和冷卻控制溫度等方面都有較大的降低。層流冷卻區(qū)的設計應足夠長。這樣,湯匙產品就可以通過一定的冷卻速度達到目標溫度。油管接箍的測溫儀到卷取機前的測溫儀,存在著很大的傳輸延遲。





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