壘鑫是專業(yè)生產(chǎn)雙金屬復(fù)合合金錘頭的生產(chǎn)廠家，采用消失模鑄造工藝，產(chǎn)品表面質(zhì)量穩(wěn)定，重量一致性好；采用液—液復(fù)合，確保復(fù)合界面的100%冶金熔合；產(chǎn)品添加多種貴重合金：鎳、鉬、鎢、銅等，強化基體，提高硬度和淬透性；同時加入鈦、釩、稀土等元素，孕育變質(zhì)處理，細化晶粒，提高組織耐磨性，凈化組織的晶界；另外，公司還采用了較為先進的澆注高頻振實，提高產(chǎn)品密度；為提高產(chǎn)品淬透性和硬度、耐磨性的一致性，壘鑫鑄造廠使用專業(yè)的淬火液淬火，避免了風(fēng)淬硬度不穩(wěn)定，遠離風(fēng)機處硬度低的問題。高錳鋼復(fù)合錘頭

      錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。高錳鋼復(fù)合錘頭

高錳鋼復(fù)合錘頭

傳統(tǒng)的 ZGMn13 高錳鋼錘頭破碎白云石、石灰石等物料時平均壽命只有 185h，使用前表面硬度是220 ～ 250HB，工作后錘頭工作面硬度 230 ～ 300HB。雖然目前國內(nèi)外錘頭材料仍有相當數(shù)量采用ZGMn13， 但在工作過程中磨損嚴重，使用壽命較短，不能滿足用戶要求。尤其當高錳鋼錘頭在破碎較軟物料 （如石灰石）時，由于使用中產(chǎn)生的加工硬化很小，因而不能很好地抵抗物料的刺入與劃溝引起的犁削式磨損， 錘頭磨損嚴重。高錳鋼復(fù)合錘頭

高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金復(fù)合錘頭是由張家港恒信達公司研制，是行業(yè)內(nèi)ding尖zui新技術(shù)，其主要特征是采用兩種合金液液復(fù)合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因為兩種合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會脫落。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！ 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優(yōu)越性。高錳鋼復(fù)合錘頭