引導輪淬火設備的選擇應注意的一些問題

引導輪是工程機械中對履帶其導向作用的設備，耐磨性是對引導輪的要求。這就要求對引導論進行淬火，那么引導輪淬火設備的選擇應注意哪些問題？引導輪淬火設備的選擇應注意的一些問題：

1、引導輪表面淬火選型首先要看的是引導輪淬火面積，如果引導輪淬火面積大的話那么我們就要選用中頻淬火機；

2、然后我們要了解的就是客戶對于淬層的要求，淬層一般要求在3-6mm之間的就建議您采用中頻淬火機淬火了。因為中頻淬火機適合大工件表面淬火，淬硬層可達到3-6mm。如果您除了給引導輪表面淬火外，還需要給其它工件淬火的話，只要淬層要求在3-6之間的工件，都可以配上合適的感應器同用這一臺中頻淬火機來淬火。凸輪軸淬火成套設備采用圓形感應器對凸輪軸的凸輪及其他淬火部位進行逐個淬火。

中頻齒輪鏈輪類淬火

200kw淬火設備、滿足范圍： 齒輪直徑直徑600左右，寬度在150左右，淬硬層要求2-6mm；鏈輪直徑在800左右的工件?？蛇x用200kw中頻感應加熱電源。

鏈輪、齒輪淬火，需要選用淬火機床。大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計的專用淬火機床。

中頻淬火設備頻率：2-8KHZ。淬火層深3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。中頻設備特點：效率更高！用電更??！

硬質(zhì)合金刀具焊接機專業(yè)高頻釬焊機車刀焊接機

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高頻釬焊機主要用途：

1、金剛石鋸片、車刀、截齒、釬頭等焊接；

2、不銹鋼退火，拉伸；

3、齒輪、軸等機械零部件的淬火

4、五金工具淬火；

5、零件熱處理；

6、機床床面淬火。

高頻釬焊機主要特點：

 1、采用IGBT功率模塊和逆變控制技術; 

2、設備簡單, 輕巧, 易于維護; 

3、操作簡單, 幾分鐘即可學會; 

4、安裝簡單, 只需接電和水即可使用, 無需專人安裝;

半圓工件內(nèi)孔感應淬火設備

淬火工藝：是各種金屬工件必備的不可缺的熱處理方法，是工件提升韌性、耐磨損力的熱處理方式，大半圓金屬工件內(nèi)孔淬火設備的優(yōu)勢：

1）感應器加裝導磁體，加熱更迅速、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，工件變形小，節(jié)能更省電。

2）加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護。

3）可根據(jù)需要通過調(diào)整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

4）經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應力，使工件的破斷能力都更高。

5）加熱設備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

6）一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。