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軟質(zhì)導(dǎo)電炭黑報(bào)價(jià)貨真價(jià)實(shí)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 22:45  

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山西盛達(dá)威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細(xì)化炭黑產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。

炭黑色漿制成涂料必須避免問題的方法

顏料含量很高的色漿不應(yīng)儲存太久,因?yàn)閮断』喜⒉皇且环N良好的膠體穩(wěn)定劑。色漿制備好后盡快兌稀制成涂料是較為安全的。這對于基料來講若顏料含量過高也應(yīng)該這樣做。

應(yīng)正確選擇兌稀用樹脂或基料,始終要記住終涂料的技術(shù)指標(biāo)要求。應(yīng)使用合適的基料,潔凈,不含任何膠粒,沒有雜質(zhì)。雜質(zhì)往往會造成“起?!薄罢次邸被颉吧傲!钡痊F(xiàn)象,破壞涂膜外觀。

在一些使用溶劑和稀釋劑的涂料體系中,不應(yīng)使用溶劑和基料不相溶的配套體系,否則會出現(xiàn)基料的固體份的沉淀和絮凝現(xiàn)象,顏料也會隨之析出。在生產(chǎn)時(shí),這種現(xiàn)象可能發(fā)現(xiàn)不了,但是在用戶的倉庫或工廠中放置時(shí),基料的析出會逐漸變得嚴(yán)重。







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原料油質(zhì)量對炭黑基本性能的影響  

由于我們所用于炭黑生產(chǎn)的原料油是由種種不同的、各種原料油所構(gòu)成的。各種原料油的烴類組成不同,裂解的過程和生成炭黑所需的時(shí)間不同。而原料油中混合烴種類越多,炭黑生成反應(yīng)過程也越復(fù)雜,對炭黑質(zhì)量(性質(zhì))影響也越大,特別是對炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結(jié)構(gòu)性都是沒有益處的,很難達(dá)到炭黑粒子和結(jié)構(gòu)的均一性。

混合烴原料油對炭黑粒徑大小的均勻性影響很大,混合烴種類越多,炭黑粒徑的均勻性越差??梢?,使用單一烴類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產(chǎn)的佳選擇?! ∪缜八觯嫌椭械姆紵N是生成炭黑的主要成分,芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快,時(shí)間短,生成的炭黑粒徑均勻、結(jié)構(gòu)高,炭黑的收率也隨之提高;相反,當(dāng)原料油中的烷烴含量增加時(shí),炭黑的結(jié)構(gòu)性下降,炭黑的收率也隨之降低;而且,當(dāng)原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高時(shí),也會引起炭黑的結(jié)構(gòu)性下降。



原料油質(zhì)量對炭黑硫化膠性能的影響  

炭黑對硫化膠的補(bǔ)強(qiáng)作用取決于炭黑的基本性能,即炭黑的粒徑大小和結(jié)構(gòu)性。炭黑粒徑分布均勻適度,則硫化膠的補(bǔ)強(qiáng)性好,如用混合烴原料油和餾程分布寬的原料油生產(chǎn)炭黑是很難達(dá)到提高硫化膠補(bǔ)強(qiáng)性能的目的的?! ?/span>

無論是選用哪一種原料油,生產(chǎn)什么品種,都希望原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量越少越好。瀝青質(zhì)和膠質(zhì)在反應(yīng)過程中易生成微?。?0~150 μm)的焦粒。實(shí)踐證明,這些微小的焦?;祀s在炭黑中每增加1%時(shí),炭黑對硫化膠的補(bǔ)強(qiáng)性能可降低5%,炭黑的DBP吸收值下降1個(gè)單位數(shù)值。






生產(chǎn)工藝條件的穩(wěn)定與否,與色素炭黑的產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系。

(1)燃燒氣流的溫度和流速,取決于進(jìn)入反應(yīng)爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預(yù)熱溫度。燃燒氣流的溫度越高,流速越快,原料油的氣化和裂解越快,生成的炭黑粒徑也就越小,分布也就越均勻,對于產(chǎn)品與收率都有好處。

(2)原料油的霧化與氣化,原料油的霧化取決于進(jìn)入油爐的原料油的溫度、壓力和黏度,油噴嘴的結(jié)構(gòu)和霧化載體的性質(zhì)、流量、壓力和溫度,燃燒氣流的溫度和流速,以及原料油噴入反應(yīng)爐內(nèi)的位置等。



(3)反應(yīng)溫度和停留時(shí)間。在原料油霧化和汽化后,裂解反應(yīng)溫度越高,停留時(shí)間越短,生成的色素炭黑粒徑和聚集體越小,色素炭黑顆粒分布也就越均勻。所以,在生成粒徑較小的色素炭黑品種時(shí),反應(yīng)溫度較高,停留時(shí)間較短。反之,在生產(chǎn)粒徑較大的色素炭黑時(shí),反應(yīng)溫度較低,停留時(shí)間較長。

(4)添加劑及其加入量。油墨炭黑的結(jié)構(gòu)高低,取決于反應(yīng)爐內(nèi)生成色素碳黑晶核的濃度和碰撞速度,晶核濃度與碰撞的速度越大,晶核碰撞并生成復(fù)雜聚集體的機(jī)會越多,炭黑結(jié)構(gòu)就越高。在反應(yīng)爐的結(jié)構(gòu)和處理確定以后,調(diào)節(jié)油墨炭黑結(jié)構(gòu)的方法主要是增減添加劑溶液的流量。


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