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高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理
青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司薄膜蒸發(fā)器設(shè)備特點(diǎn)
旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
1.的壓力損失
在gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個(gè)獨(dú)立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下,而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是的。全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
2.可實(shí)現(xiàn)真正真空條件下的操作
正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力,使得整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點(diǎn)。全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
高鹽廢水氨的回收:
青島藍(lán)清源環(huán)保公司氨的回收:
目前對氨的回收主要采用水蒸氣汽提-蒸NH3的方法。污水經(jīng)汽提,析出可溶性氣體,再通過吸收器,氨被磷酸NH3吸收,從而使氨與其他氣體分離,再將此富NH3液送入汽提器,使磷酸NH3溶液再生,并回收NH3。
2.2 煤氣化廢水處理方法
煤氣化廢水在進(jìn)行出處理前根據(jù)不同的水質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置調(diào)節(jié)池以調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,設(shè)置隔油池或氣浮池進(jìn)行除油,經(jīng)以上的與處理后可采用下面的方法進(jìn)一步進(jìn)行處理。全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
?高鹽廢水蒸發(fā)器技術(shù)特點(diǎn):
青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司多效主要有如下幾個(gè)方面的
1多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱,是雙側(cè)相變傳熱,因此傳熱系數(shù)很高。對于相同的溫度范圍,多效蒸發(fā)所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。2多效蒸發(fā)的動(dòng)力消耗少。由于多級閃蒸產(chǎn)生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱,而潛熱遠(yuǎn)大于顯熱,因此生產(chǎn)同樣多的淡水,多級閃蒸需要的循環(huán)量比多效蒸發(fā)大出很多,所以多級閃蒸需要更多的動(dòng)力消耗。3多效蒸發(fā)的操作彈性很大,負(fù)荷范圍從110%到40%,皆可正常操作,而且不會(huì)使造水比下降。
引言:
青島藍(lán)清源環(huán)保科技引言:
具有如下經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢:
1)工藝流程簡單,占地面積小
2)自動(dòng)化程度高,運(yùn)行管理和維護(hù)方便
3)核心塔器設(shè)備分離、抗堵塞、不易結(jié)垢、操作彈性大(70-130%)(專利號CN201520646904.1)
4)蒸汽消耗量低(70-130kg/噸水),運(yùn)行費(fèi)用省。
高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物:
青島藍(lán)清源環(huán)保公司的高含鹽量有機(jī)廢水的有機(jī)物根據(jù)生產(chǎn)過程不同,所含有機(jī)物的種類及化學(xué)性質(zhì)差異較大,但所含鹽類物質(zhì)多為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 等鹽類物質(zhì)。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素,在微生物的生長過程中起著促進(jìn)酶反應(yīng),維持膜平衡和調(diào)節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高,會(huì)對微生物產(chǎn)生抑制和作用,主要表現(xiàn):鹽濃度高、微生物細(xì)胞脫水引起細(xì)胞原生質(zhì)分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對有作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格,全自動(dòng)高鹽廢水蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價(jià)物質(zhì)的回收
煤氣化廢水中有機(jī)物質(zhì)的回收一般指的是對酚和氨的回收,常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。
2.1.1 酚的回收
回收廢水中酚的方法很多,有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術(shù)趨勢是液膜技術(shù)、離子交換法等。
(1)蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內(nèi)逆向接觸,廢水中揮發(fā)酚轉(zhuǎn)入氣相被蒸汽帶走,達(dá)到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單,不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%,效率偏低,而且耗用蒸汽量大。