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使用方法:
1、根據(jù)物料的性質(zhì)確定需要設(shè)定的進(jìn)、排風(fēng)溫度,給電加熱。
2、 溫度達(dá)到預(yù)定的溫度后,開啟給料泵,通過變頻調(diào)速逐漸增加流量,直到規(guī)定值(物料實(shí)驗(yàn)時的*流量值),進(jìn)行正常的干燥過程。
3、通過電錘按鈕,間隔進(jìn)行振打。
4、干燥一段時間后,取出少許成品,看是否符合干燥后規(guī)定的要求:
如不符要求,可以采取以下措施:
①調(diào)整給料泵,改變流量。
②調(diào)整電加熱,改變風(fēng)溫。
③如配備帶變頻的霧化機(jī)轉(zhuǎn)盤,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速。
5、停機(jī):
先關(guān)閉霧化機(jī),然后依次關(guān)閉電加熱(蒸汽加熱),引風(fēng)機(jī),關(guān)閉電加熱后,先用電錘振打筒壁,間隔一段時間后,再關(guān)閉引風(fēng)機(jī),這樣有利于物料的收集。
噴霧干燥機(jī)的清洗:
為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗得到*的產(chǎn)品.有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次清洗。清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。
濕洗用60-80C的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中酸洗將HNO3配成1~-2%濃度的溶液加熱溫度不超過65*C進(jìn)行洗滌然后用水清洗;堿洗將NaOH配成05~1%濃度的溶液加熱溫度不超過65"0進(jìn)行洗滌然后用清水清洗。
設(shè)計(jì)特別說明:
1、部件噴嘴霧化機(jī):
噴嘴霧化機(jī)根據(jù)不同物料的特性,選擇不同類型的噴嘴,包括霧化角度,噴孔直徑,噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)等等都是根據(jù)物料的不同特性進(jìn)行定制,使霧化達(dá)到的效果。
2、針對塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計(jì)
霧化不均勻:由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的霧化不均勻,有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面,造成產(chǎn)品不合格。
為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問題,我公司進(jìn)過長期摸索,已經(jīng)完全解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。
首先,針對設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器,改善熱風(fēng)的分配狀態(tài),三層網(wǎng)板板,每張板的開孔方向和開孔率不同,使熱風(fēng)更均勻
其次,增加一次冷風(fēng)系統(tǒng),避免霧化后未干的液滴粘壁。
3、針對粘壁的特別設(shè)計(jì)
(1):特別設(shè)計(jì)熱風(fēng)分配器,分風(fēng)合理。
(2):按歐盟標(biāo)準(zhǔn)制作,提高內(nèi)壁的表面光潔度,使物料難以吸附。
(3):設(shè)備制作過程中特別設(shè)計(jì),方便使用者作防靜電處理。
(4):在塔體合適位置設(shè)計(jì)氣錘,周期敲打塔壁。減少吸附。
(5):錐體角度變小,增加在錐面的流動。
4、節(jié)能方面的設(shè)計(jì)
主塔設(shè)計(jì)成3層結(jié)構(gòu),夾套和封面間設(shè)計(jì)保溫層,既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高,改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。
5、衛(wèi)生方面設(shè)計(jì)
由于化工生產(chǎn)中需要清場,尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設(shè)計(jì)清洗口,對易集料的部分設(shè)計(jì)手孔,各管道連接利于拆卸及安裝,采用整體硅膠墊,清洗更換容易。進(jìn)料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。
6、循環(huán)利用方面設(shè)計(jì)
尾氣處理采用濕法除塵器,特別設(shè)計(jì)除沫器,減少除塵過程中的水的損失,如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本。可以采用純化水作為循環(huán)水,當(dāng)物料補(bǔ)集到一定濃度時返回到濃縮工序,物料幾乎沒有損失。
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。