攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成，用于生產混凝土的成套設備。

引用標準

GB/T 10171混凝土攪拌站（樓）分類，適用于生產普通混凝土的周期式混凝土攪拌站（樓）。

GB/T 10172混凝土攪拌站（樓）技術條件，適用于GB/T 10171中規(guī)定的攪拌站（樓）。

GB/T 9142混凝土攪拌機，適用于周期式混凝土攪拌機、混凝土攪拌站（樓）中配套的攪拌機。

GB/T 4477混凝土攪拌機性能試驗方法。

攪拌站氣缸故障

(1)氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質;活塞桿上有傷痕時，應換新件。

(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或氣缸內有冷凝水和雜質等。應調整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞，應及時清除氣缸內冷凝水和雜質。

(3)氣缸緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調節(jié)螺釘損壞，應更換密封圈和調節(jié)螺釘。

(4)活塞桿和氣缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構不起作用，應及時調整活塞桿的中心位置，必要時更換緩沖密封圈或調節(jié)螺釘。

攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護保養(yǎng)

1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、 進料口輸送管內壁、螺旋輸送機出料口每周必須ｑｕａｎ面清理一次，防止硬結塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、 較長時間不使用需放空螺旋機內的水泥。

4、 螺旋輸送機頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機無需注脂），尾部變速箱一次換油時間為工作500小時，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）

二手混凝土攪拌站采購干燥系統(tǒng)需要對石料進行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達不到瀝青攪拌站生產的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強度就越大，尤其是對于吸水性較強的細集料。所以說混凝土生產中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實現100回收，達到污水零排放標準。有研究表明，每當石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。

攪拌站是成本較高的生產設備，在生產過程中，對燃燒系統(tǒng)的運維管理尤為重要。對燃燒器的維護手段多種多樣，通常采取３種主要方式進行。(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷，閥內氣體泄漏，動作緩慢或不能正常換向，應更換密封圈、閥芯和閥座，必要時更換新換向閥。首先，控制風油比的佳狀態(tài)，一旦干燥系統(tǒng)的燃燒器有黑煙產生，就表明燃燒系統(tǒng)的風油比出現了問題，這時需要調節(jié)風門，重新設定佳風油比。