懸挑式卸料平臺

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懸挑式卸料平臺的基本介紹

一般的懸挑式卸料平臺由定型制作的的料臺、鋼絲繩及對應(yīng)的卡扣、結(jié)構(gòu)上預(yù)埋的錨固環(huán)和拉環(huán)及一些起固定作用的小配件組成。卸料平臺的施工必須由專業(yè)的技術(shù)人員按照現(xiàn)行的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，并編寫專項施工方案，計算書和圖紙也應(yīng)在方案中體現(xiàn)。7米，為鋼筋砼全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻墻厚200㎜，采用預(yù)制定型企口式大鋼模板（外l掛架）施工，頂板厚150㎜（局部130㎜），砼標(biāo)號C30，采用覆膜竹膠模板施工。在施工前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，并對卸料平臺及周邊的環(huán)境進(jìn)行檢查，做好安全防護(hù)措施。

卸料平臺搭設(shè)要求

卸料平臺搭設(shè)要求：

①次梁為 14#工字鋼，間距 800mm。在卸料平臺底面滿鋪 5cm 厚木板（或者先在次梁上鋪設(shè)木枋，間距 150mm，再滿鋪 18 厚模板）。

②卸料平臺搭設(shè)時，主次梁要避開外腳手架立桿，外腳手架立桿鋼管直接穿過卸料平臺，外腳手架水平桿避開卸料平臺，在相鄰位置補(bǔ)充加密水平桿。嚴(yán)格禁止卸料平臺和外腳手架架體連在一起。

③在卸料平臺工字鋼錨固端，要用木楔將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，防止工字鋼在鋼絲繩的斜拉作用下往回縮。

④鋼絲繩端頭采用至少三個 U 形專用卡口螺栓緊固，螺栓的 U 口方向應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預(yù)加適當(dāng)應(yīng)力，保持鋼絲繩處于繃直狀態(tài)。

⑤卸料平臺應(yīng)設(shè)置 200 高踢腳板，防止扣件等物體墜落而造成傷害。

⑥卸料平臺三側(cè)邊需做 1200 高l防護(hù)欄桿，采用 48×3.0 鋼管＠1000 作立柱、Ф14 圓鋼＠400 制作防護(hù)欄，防護(hù)欄滿掛安全網(wǎng)。

⑦卸料平臺上需掛設(shè)限載公示牌，堆放材料總重不得超過額定限制荷載。按本交底制作出的卸料平臺額定限制荷載為 600Kg。

⑧卸料平臺制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)行驗收，合格后方可投入使用。

受力計算 1． 計算次梁 1.1 次梁荷載計算 [10槽鋼自重100 N/M，鋪板自重400 N/㎡，施工活荷載2000 N/㎡ 按次梁承受均布荷載計算 1.2 次梁計算簡圖見附圖一 1.3 次梁荷載計算 次梁承擔(dān)線荷載為 q=100 N/M （400 2000）*1M=2500 N/M 懸臂比值 a/l=500/4000=0.125 Mmax=ql2/8(1-a2/ l2)2=1/8*2500*4*4*(1-0.1252) 2=4845N.M 1.4驗算彎曲強(qiáng)度 查得[10槽鋼的截面抵抗矩Wn=39.7㎝3 經(jīng)計算得 б=M/W=4845*1000/39.7*103=122.0N/㎜2[б]<215 N/㎜2 所以安全 2． 計算主梁 2．1荷載計算 按外側(cè)主梁以鋼絲繩吊點做支撐點計算， 偏于安全的考慮，按里側(cè)第二道鋼絲繩不起作用里側(cè)槽鋼亦不起作用來計算主梁。 [16槽鋼自重200N/M 次梁承擔(dān)的恒載 施工活荷載為2000N/M2 次梁長4.5，則偏于安全的按主梁全部承擔(dān)所有荷載來計算則，主梁承擔(dān)均布線荷載為2500*4.5 200=11450 N/M M=ql2/8=1/8*11450*3*3=12881N.M 查得主梁[16槽鋼截面抵抗矩 WN=117㎝3 驗算彎曲強(qiáng)度 б=M/W=12881*1000N*㎜/117000㎜2=110N/㎜2〈[б]=215 N/㎜2 2.2主梁計算簡圖見附圖二 2.3主梁抗剪力不必計算 3． 鋼絲繩驗算 3．1每一個側(cè)面采用兩根6*37直徑21.5的鍍鋅鋼絲繩。現(xiàn)僅以外側(cè)一根受力作計算。二、由于用作拉結(jié)的鋼絲繩發(fā)生斷絲或是兩道鋼絲繩共用一個吊點而產(chǎn)生吊點剛度不夠或破壞。查表取用鋼絲繩強(qiáng)度極限為1373N/㎜2時，鋼絲總斷面積為174.27㎜2，換算系數(shù)為0.82?，F(xiàn)取鋼絲繩夾角為45°。則鋼絲繩破斷拉力F=0.82*1373*174.27=196203.6N 3．2荷載計算 每根鋼絲繩承擔(dān)的荷載為 T=[q*l] /（2* sin45°） =[11450*3] /（sin45°*2） =24292N 3.3鋼絲繩安全系數(shù) K=196203.7/24292=8.1>[k]=8 所以安全 4.吊環(huán)驗算 4.1吊環(huán)抗拉計算 吊環(huán)采用Φ25圓鋼（Ⅰ級）制作，

構(gòu)造參數(shù)和搭接要求

卸料平臺采用多立桿式鋼管搭設(shè)，所有桿件均用Ф48×3.5mm，卸料平臺平面尺寸為2.2m×1.2m，與建筑物外墻間距為1.2m，共計有兩排平行于建筑物縱向立桿，每排有立桿2根，間距為2.2m，內(nèi)排縱立桿與建筑物外墻固定，縱向間距緊密，每層卸料平臺有平行于建筑物縱桿2根，垂直于建筑物橫桿5根，平臺橫桿間距為0.55m，縱桿間距為1.2m，立桿4根，平臺縱橫桿上鋪設(shè)一層30 mm厚的松雜木橫板。每層卸料平臺的兩根外橫桿與上、下層卸料平臺的外橫桿均用斜拉桿加固連結(jié)。查表取用鋼絲繩強(qiáng)度極限為1373N/㎜2時，鋼絲總斷面積為174。桿的外側(cè)應(yīng)掛密目安全立網(wǎng)。