高壓釜加熱技術(shù)

高壓釜電加熱技術(shù)：將電阻絲纏繞在磁力反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離磁力反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

以上方法獲得高溫均需在高壓釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。聚合釜的高傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合，保證了聚合釜的高生產(chǎn)強(qiáng)度。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動(dòng)也非常簡單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。

高壓釜生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)

設(shè)備加入物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質(zhì)物料

粉碎后加入。

使用帶夾套的高壓釜時(shí)，加熱或冷卻要緩慢進(jìn)行，采用蒸汽加熱時(shí)，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設(shè)計(jì)壓力。

磁力密封腔內(nèi)的潤滑液（密封液）應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。

?不銹鋼高壓反應(yīng)釜

不銹鋼高壓反應(yīng)釜可以用以下方式加熱：

1.蒸汽循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱或者其他介質(zhì)循環(huán)加熱，利用外界加熱裝置加熱介質(zhì)，然后用泵使加熱介質(zhì)循環(huán)通過高壓釜的夾套，來實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的加熱升溫；

2.導(dǎo)熱油電加熱，在夾套內(nèi)安裝電加熱棒，再通入導(dǎo)熱油，電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，從而加熱釜體；

3.直接電加熱，在反應(yīng)釜外壁纏繞電阻絲或者安裝加熱爐，直接加熱釜體升溫。

一般溫度低于100攝氏度時(shí)，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環(huán)加熱，或?qū)嵊碗娂訜帷?

溫度高于200攝氏度時(shí)，可以用直接電加熱，因?yàn)橛行┛腿瞬幌矚g導(dǎo)熱油產(chǎn)生的煙味。

鎳合金高壓釜設(shè)計(jì)溫度

鉻鉬為主要合金的鎳合金，可能產(chǎn)生晶間腐蝕時(shí)，長期加熱會(huì)增加晶間腐蝕，此溫度下限一般為300～400度。

鎳及鎳合金在含硫介質(zhì)中的使用溫度應(yīng)受限制。鎳及鎳合金在高溫蒸汽中使用溫度應(yīng)受到限制，純鎳的使用溫度不應(yīng)超過425度，鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過380度，鎳鉻鐵合金的使用溫度不應(yīng)超過815度，鎳鐵鉻合金的使用溫度不應(yīng)超過980度。在氧化性含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過315度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻的使用溫度不應(yīng)超過815度，在還原性的含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過260度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻合金的使用溫度不應(yīng)超過540度。