激光切割機(jī)的優(yōu)勢

　　1、切割加工速度

　　根據(jù)激光現(xiàn)場實際測試結(jié)果，激光切割機(jī)的切割速度是傳統(tǒng)切割設(shè)備的10倍以上。例如切割1mm的不銹鋼板，激光切割機(jī)的速度可以達(dá)到每分鐘30多米，這是傳統(tǒng)的切割機(jī)無法做到的。

　　2、切割的質(zhì)量、精度

　　傳統(tǒng)的火焰切割和數(shù)控沖床都是接觸式的加工方式，對于材料的損傷很大，切割的質(zhì)量很低，必須經(jīng)過二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割機(jī)是非接觸的加工方式，對于材料的損傷幾乎為零。由于激光切割機(jī)采用了先進(jìn)的配件，使設(shè)備在運行時更加穩(wěn)定、切割的精度更加精準(zhǔn)，誤差甚至達(dá)到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。對于一些要求很高的行業(yè)不但節(jié)約了成本還節(jié)約了加工時間。

　　3、操作更簡單便捷

　　火焰切割和數(shù)控沖床都是需要人工來干預(yù)機(jī)器的運轉(zhuǎn)，特別是數(shù)控沖床，是需要先設(shè)計好模具才能進(jìn)行切割的。激光切割機(jī)只需要在計算機(jī)中設(shè)計好切割圖案，傳遞到激光切割機(jī)的工作臺，設(shè)備就會自動進(jìn)行加工，全程自動化無需人工干預(yù)。

保養(yǎng)激光切割機(jī)的聚焦鏡片要注意以下三點： 1．聚焦鏡片材料為ZnSe（鋅化），比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機(jī)聚焦鏡的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產(chǎn)生性的傷害?？梢詭痔准捌鋵Ｓ锰拙哌M(jìn)行操作，對更小的鏡片，使用光學(xué)鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機(jī)聚焦鏡，只能沿非光學(xué)表面夾持，比如鏡片邊的磨砂邊緣。 2．一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機(jī)聚焦鏡的情況。因為大多數(shù)污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經(jīng)常需要用到放大設(shè)備。除了放大設(shè)備，有時我們還需要用一束比較亮的光來照射光學(xué)表面，增強(qiáng)表面污染物和缺陷的鏡面反射強(qiáng)度，這樣可以更容易地發(fā)現(xiàn)污染物和缺陷。 3．當(dāng)清潔一個激光切割機(jī)聚焦鏡時，使用干凈的擦拭紙和光學(xué)級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。出于對柔軟度的考慮，可用的擦拭紙為純棉的擦拭紙或者棉球，鏡頭紙和棉簽等涂敷器。

激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調(diào)好，導(dǎo)致激光經(jīng)過振鏡頭時部分光斑被遮擋，經(jīng)場鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑為非圓形，這樣也有可能會導(dǎo)致效果不均勻?！≡诩せ懈钸^程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。

伸縮節(jié)激光器產(chǎn)生器切割：我們可以把握為是邊沿的獲取。對那一樣的生產(chǎn)加工目地，大伙兒理當(dāng)先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖型制成矢量素材線框的方式 ,氣動打標(biāo)機(jī)，然后存為相對的PLT、DXF文件格式，用激光切割機(jī)操作流程手機(jī)軟件開啟該文件，依據(jù)大伙兒所生產(chǎn)加工的原材料開展機(jī)械動能和速率等主要參數(shù)的設(shè)定再運行就可以。激光切割機(jī)在收到電子計算機(jī)的命令后會依據(jù)手機(jī)軟件造成 的航行線路開展自動式切割。如：目前激光切割機(jī)，能夠依據(jù)電腦制圖好的模板，然后立刻鍵入電腦上，自動式切割圖型。目前的激光切割機(jī)一般常有自身的電腦磁盤，可鍵入海量信息源。