被套紗布采用以天然棉花為原料防止而成為的純棉紗織造，是蠶絲被、棉花被的配套產(chǎn)品，也適用于其他材質(zhì)的被芯，已被全各地的被子生廠商采用同時(shí)供應(yīng)以滌棉紗和純滌紗為原料的紗布套。中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的紡織工具。產(chǎn)品工藝及特性：采用40S   100%純棉紗織造，先織后漂，顏色自然，加密織造，手感柔軟，可防止被芯變形,有效保護(hù)被芯，提高被芯耐用度，是蠶絲被和棉花被理想的配套產(chǎn)品。

從國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)環(huán)境看，國(guó)內(nèi)需求將成為行業(yè)增長(zhǎng)的重要驅(qū)動(dòng)力。80%左右的中國(guó)紡織品在國(guó)內(nèi)消費(fèi)。棉精梳高密度被套布，適用于制作嬰兒貼身衣物，抱被蓋毯，浴巾方巾，口水巾等母嬰用品。隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速增長(zhǎng)，居民收入的穩(wěn)定提升，將拉動(dòng)內(nèi)需市場(chǎng)的進(jìn)一步發(fā)展。中國(guó)紡織企業(yè)應(yīng)克服原材料上漲、升值及出口退稅調(diào)整的困難，抓住紡織行業(yè)發(fā)展的機(jī)遇，提高產(chǎn)業(yè)的集中度，遏制低效產(chǎn)能的盲目擴(kuò)張，加大特色產(chǎn)業(yè)園區(qū)的建設(shè)，加強(qiáng)自主創(chuàng)新的步伐，提升中國(guó)紡織行業(yè)的品牌建設(shè)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)調(diào)整和升級(jí)。使中國(guó)由紡織大國(guó)向紡織強(qiáng)國(guó)跨進(jìn)

首先，企業(yè)要強(qiáng)化管理，增加快速反應(yīng)機(jī)制，走小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)的路線。無(wú)錫一棉廠人力資源部主任認(rèn)為，在外部環(huán)境對(duì)棉紡織業(yè)越來(lái)越不利的情況下，再走以往那種低水平重復(fù)建設(shè)的路子已經(jīng)沒(méi)有出路了。我們的產(chǎn)品質(zhì)量更不用擔(dān)心，每個(gè)產(chǎn)品都有質(zhì)檢報(bào)告，更有大型實(shí)體工廠可實(shí)地考察參觀。進(jìn)入上世紀(jì)90年代，國(guó)際紡紗技術(shù)在單機(jī)自動(dòng)化基礎(chǔ)上，向連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展，歐洲全自動(dòng)紡紗車(chē)間的萬(wàn)錠用工僅為6人，而中國(guó)大多數(shù)棉紡織企業(yè)的萬(wàn)錠用工都在200人左右。以美國(guó)為代表的發(fā)達(dá)國(guó)家在零售、服裝、紡織工廠之間普遍已建立起快速反應(yīng)體系。紡織廠在接到服裝廠訂貨指令后，12小時(shí)就能提供所需面料，而中國(guó)一般企業(yè)需要12天以上。需加強(qiáng)研發(fā)投入，堅(jiān)持走小批量、多品種、快交貨、高品質(zhì)的路線，盡可能滿足客戶的需求，重點(diǎn)以客戶需求為導(dǎo)向組織生產(chǎn)。

中國(guó)紡織業(yè)在品牌營(yíng)銷(xiāo)上比不過(guò)歐美，人力資源上稍遜于越南、老撾和印度，居于不上不下的尷尬位置。中國(guó)紡織業(yè)要成功轉(zhuǎn)型，就得要破局，就得跳出國(guó)門(mén)，向走過(guò)這條路的企業(yè)取經(jīng)。同時(shí)本公司還是從事蒸籠布，蒸籠布批發(fā)，蒸籠布廠家的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。臺(tái)灣地區(qū)二十多年前，臺(tái)灣紡織業(yè)轉(zhuǎn)型時(shí)曾被唱衰，但到2012年臺(tái)灣每賺進(jìn)三元外匯，就有一元靠紡織，他們的方式是機(jī)能布。臺(tái)灣紡織業(yè)者在鐵皮屋下鉆研技術(shù)，研究出輕、暖、排汗、防火、防寒、防紫外線等種類的機(jī)能布。他們先進(jìn)的“聚落模式”，讓所有參與者都有得賺，同時(shí)保持強(qiáng)大的彈性和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，創(chuàng)造出世界少不了臺(tái)灣機(jī)能布的競(jìng)爭(zhēng)力。