如何解決開(kāi)松機(jī)皮圈工作邊松弛

開(kāi)松機(jī)上銷下壓或下銷上托的程度和部位，以及上、下銷的配合對(duì)紡紗質(zhì)量有密切關(guān)系。為了有效地解決開(kāi)松機(jī)皮圈工作邊松弛而引起的中凹，銷子"IE或上托點(diǎn)一般都靠近皮圈工作邊長(zhǎng)皮的正中部位，這個(gè)部位至前羅拉鉗口的距離也接近子纖維品質(zhì)長(zhǎng)度.這樣使該部位快速纖維向前她引而開(kāi)始變得松散的紗條得到一些外加壓力，是有利于皮圈的控制作用，且對(duì)牽仰力增加并不太多。開(kāi)松機(jī)運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求有如下幾項(xiàng)：(1)開(kāi)松機(jī)箱座的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是拿主凸輪2的運(yùn)動(dòng)曲線ABC來(lái)保證的(見(jiàn)23)，要求制造。銷子下壓或上托程度，用銷子中部較前端下壓或上托的距離表示.一般為1.5毫米，使其摩擦力界強(qiáng)度低于皮圈鉗口。同時(shí)要求下壓或上托點(diǎn)至皮圈鍬口間形成一段比較緩和的曲線通道。為此，上銷下壓式的下銷尾部應(yīng)下傾相當(dāng)角度，如K2銷的下銷尾部下傾15°，銷下傾7°。如果皮圈架比較短，上銷下壓點(diǎn)至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長(zhǎng)度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強(qiáng)度.上銷下壓的距離應(yīng)小一些。這不但是因?yàn)槠とχ胁繘](méi)有必要布置太強(qiáng)的摩擦力界，而且皮圈工作邊過(guò)分緊張會(huì)使皮圈鉗口失去其對(duì)纖維的彈性控制作用，反而有損細(xì)紗條子，甚至牽伸力增加較多，或者皮圈與銷子摩擦力過(guò)犬易造成庭圈回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等不良后果。

開(kāi)松機(jī)運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求

根據(jù)開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)輸式共鎮(zhèn)凸輪的技術(shù)要求有如下幾項(xiàng)：

(1)開(kāi)松機(jī)箱座的運(yùn)動(dòng)規(guī)律是拿主凸輪2的運(yùn)動(dòng)曲線ABC來(lái)保證的(見(jiàn)23)，要求制造。ABC囪線的半徑允差ζ0.05毫米，其中A處和C處是關(guān)系到機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)的重要部分，采用.

線運(yùn)動(dòng)或組動(dòng)時(shí)加工精度更應(yīng)注意盡量減小誤差，以免幽線失真走樣。A和C處的允差<0.01毫米。

(2)開(kāi)松機(jī)主凸輪2的停止部分即回弧AC的徑肉跳動(dòng)量運(yùn)0.02 毫米。

(3)開(kāi)松機(jī)副凸輪2'與主凸輪2之間的共輟精度(即一只轉(zhuǎn)子與 主凸輪接觸，另一只轉(zhuǎn)子與副凸輪之間的間隙)，在打緯都分和"止部分ζ0.02毫米，其他區(qū)域可放寬3日~<0.05毫米。

(4)軸兩端裝滾動(dòng)軸承處的軸頸徑向跳動(dòng)量<0.02毫米。 下面簡(jiǎn)單介紹一下上述。人(3)、(4)項(xiàng)技術(shù)要求的制訂依

在使用中曾出現(xiàn)過(guò)兩種不正常的現(xiàn)象s梭子飛過(guò)後口進(jìn)入梭箱時(shí)撞擊梭箱前板，嚴(yán)重時(shí)後子進(jìn)不了梭箱，停車后開(kāi)車，一次打緯產(chǎn)生稀襠，第二次打緯產(chǎn)生密檔，直到第三次才正常，形成所謂"開(kāi)車稀密擋"疵點(diǎn)。開(kāi)松機(jī)正弦加速運(yùn)動(dòng)就是想線運(yùn)動(dòng)，宮的運(yùn)動(dòng)方程式是g開(kāi)松機(jī)正弦加速運(yùn)動(dòng)的幽線見(jiàn)圖S-lS(甲)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動(dòng)曲線函數(shù)的角度，liP9=號(hào)子t(弧度)。梭子撞擊梭箱前板，是由于後子飛越梭口時(shí)鋼箱沒(méi)有保持的靜止，鋼箱抖動(dòng)，破壞了梭子的直線飛行所造成。而鋼箱抖動(dòng)，則與下列因素有關(guān)，主凸輪靜止部分的圓弧制造精度不夠，徑向跳動(dòng)太大，在圓弧部分副凸輪與主凸輪之間的共轆精度不夠，在機(jī)攀援動(dòng)的影響下，時(shí)而主凸輪與轉(zhuǎn)予接觸，時(shí)而副凸輪與轉(zhuǎn)子接觸，輸頸的徑向跳動(dòng)。

由圖8-17可知，某一鵬時(shí)鋼籍的抖動(dòng)量就等于以上三項(xiàng)誤差的代數(shù)和再乘以L(箱座腳長(zhǎng)度)/ r(轉(zhuǎn)子想臂長(zhǎng)度)的比值。新凸輪裝上饑后，希望鋼箱抖動(dòng)不大于0.3毫米，亦即轉(zhuǎn)子s的抖

動(dòng)量不大于03xf。例如，金屬絲網(wǎng)織機(jī)的f=÷，則轉(zhuǎn)子的抖

動(dòng)量<0.1毫米。按此數(shù)據(jù)，再根據(jù)加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動(dòng)允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動(dòng)允差。

開(kāi)松機(jī)綜合式

開(kāi)松機(jī)綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結(jié)合組成 的，其結(jié)構(gòu)如圖2-27所示。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點(diǎn)?；?fù)袅_拉控制"V"形簾棉箱儲(chǔ)棉盤(pán)保持一定高度，多余的棉量通過(guò)角釘簾前擋板返回中棉箱。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長(zhǎng)度自頭排至末排依次遞增.以加強(qiáng)對(duì)棉層的梳理作用。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進(jìn)行拆裝，拆下刀片換上護(hù)板.即可作梳針、使用。

開(kāi)松機(jī)綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強(qiáng)以及梳針開(kāi)松好、棉卷結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)而決定的。因此，綜合、的開(kāi)松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強(qiáng)，其打擊作用較翼式緩和，雜質(zhì)較少，并能消除部分細(xì)小雜質(zhì)。當(dāng)通過(guò)的紗條或皮圈皮比較粗厚時(shí)，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形。在加工含雜率為3~4，%的原棉時(shí)候，除雜效率可達(dá)5''-'7，%。清棉機(jī)采用綜合式是國(guó)內(nèi)較成熟的經(jīng)驗(yàn)。翼式、梳針式與綜合式的開(kāi)松、除雜性能試驗(yàn)結(jié)果列于表2-16和表2-17.

開(kāi)松機(jī)的主要功能

作為專業(yè)生產(chǎn)開(kāi)松機(jī)的廠家，從事生產(chǎn)和銷售開(kāi)松機(jī)很多年，為什么那么多人選擇使用開(kāi)松機(jī)，今天小編來(lái)跟大家共同學(xué)習(xí)一下。

1、采用大型滾子和小輥旋轉(zhuǎn)閉塞，1400 RPM 低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，開(kāi)棉機(jī)將高達(dá)數(shù)萬(wàn)的原棉梳松完成和對(duì)原棉; 無(wú)損傷

2、使用自動(dòng)棉廠，開(kāi)棉機(jī)操作是安全的連續(xù)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，低的維修;

3、無(wú)縫輥槽的繞組添加幾個(gè)小輥結(jié)合工作，進(jìn)口專用的機(jī)架、 主輥一直在做高速動(dòng)平衡處理，開(kāi)棉機(jī)關(guān)于錯(cuò)誤只有0.11g、確保機(jī)器運(yùn)行更平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)和機(jī)器整體更長(zhǎng)使用壽命和降低維修成本。