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半軸傳動(dòng)軸可量尺定做

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 20:35  








傳動(dòng)軸機(jī)件的損壞、磨損、變形以及失去動(dòng)平衡,都會(huì)造成汽車在行駛中產(chǎn)生異響和振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致相關(guān)部件的損壞。汽車行駛中,在起步或急加速時(shí)發(fā)出“格登”的聲響,而且明顯表現(xiàn)出機(jī)件松曠的感覺,如果不是驅(qū)動(dòng)橋傳動(dòng)齒輪松曠則顯然是傳動(dòng)軸機(jī)件松曠。松曠的部位不外乎是萬(wàn)向節(jié)十字軸承或鋼碗與凸緣叉,伸縮套的花鍵軸與花鍵套。一般來(lái)講,十字軸軸徑與軸承曠量不應(yīng)超過(guò)0.13mm,伸縮花鍵軸與花鍵套嚙合間隙不應(yīng)大于0.3mm。在使用中應(yīng)經(jīng)常對(duì)中間支承軸承進(jìn)行潤(rùn)滑、檢查,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。超過(guò)使用極限應(yīng)當(dāng)修復(fù)或更換。

汽車行駛中若底盤發(fā)生“嗡嗡”聲,而且運(yùn)行速度越高,聲音越大。這一般是由于萬(wàn)向節(jié)十字軸與軸承磨損松曠、傳動(dòng)軸中間軸承磨損、中間橡膠支承損壞或吊架松動(dòng),或是由于吊架固定的位置不對(duì)所致。





5.應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸吊架緊固情況,支承橡膠是否損壞,傳動(dòng)軸各連接部位是否松曠,傳動(dòng)軸是否變形。

6.為了保證傳動(dòng)軸的動(dòng)平衡,應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動(dòng)軸組件是配套提供的,在新傳動(dòng)軸裝車時(shí)應(yīng)注意伸縮套的裝配標(biāo)記,應(yīng)保證凸緣叉在一個(gè)平面內(nèi)。在維修拆卸傳動(dòng)軸時(shí),應(yīng)在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標(biāo)記,以備重新裝配時(shí)保持原裝配關(guān)系不變。

7.應(yīng)經(jīng)常為萬(wàn)向節(jié)十字軸承加注潤(rùn)滑脂,夏季應(yīng)注入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂,冬季注入2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。


傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)故障主要是軸頸和軸承磨損及各軸頸出現(xiàn)彎曲變形,造成其十字軸各軸中心線不在同一平面上,或相鄰的兩軸中心線不垂直。由于萬(wàn)向節(jié)十字軸軸頸和軸承磨損間隙過(guò)大,十字軸在運(yùn)行中產(chǎn)生晃動(dòng),使傳動(dòng)軸中心線偏離其旋轉(zhuǎn)中心線。使傳動(dòng)軸產(chǎn)生振抖現(xiàn)象和運(yùn)行中傳動(dòng)軸發(fā)出異常響聲的現(xiàn)象。焊接合件前校直需要考慮的因素1、注意相位角的大小不要增大,用高度尺準(zhǔn)確的測(cè)量。磨損主要是缺少潤(rùn)滑引起的。因此,傳動(dòng)軸支架要定期維護(hù),所以要做到以下幾點(diǎn):

  


傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì),是為了軸上零件的裝拆與固定,為什么設(shè)計(jì)中間粗呢,來(lái)解說(shuō)一下:

 軸的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)表明,紡錘型軸耐用,實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)。就模仿這個(gè)形狀,做成中間粗,分多階梯兩邊細(xì)。

 從節(jié)省材料、減少質(zhì)量的觀點(diǎn)來(lái)看,軸的各橫截面要是等強(qiáng)度的。但是從加工工藝觀點(diǎn)來(lái)看,軸的形狀確實(shí)愈簡(jiǎn)單愈好。簡(jiǎn)單的軸制造時(shí)省工,熱處理不易變形,并有可能減少應(yīng)力集中。



 當(dāng)決定軸的外形時(shí),在能保證裝配精度的前提下,既要考慮節(jié)約材料,又要考慮便于加工和裝配。

 因此,為了便于軸上零件的裝拆與固定,且使軸上各截面接近于等強(qiáng)度,通常將軸設(shè)計(jì)成中間粗兩端細(xì)的階梯形。


汽車傳動(dòng)軸不平衡值隨軸管直徑變化而不同,那怎么調(diào)節(jié)呢?

 傳動(dòng)軸總成的平衡可作靜平衡檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,調(diào)整平衡塊的位置與數(shù)量,使不平衡值符合要求,其方法如下。

  1.在對(duì)傳動(dòng)軸總成進(jìn)行平衡試驗(yàn)前,應(yīng)先校正傳動(dòng)軸總成,在中部的徑向圓跳動(dòng)誤差在1mm之內(nèi)。



  2.將傳動(dòng)軸總成置于靜平衡的試驗(yàn)架上,待其靜止后在下端作一記號(hào),然后稍轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸,觀察記號(hào)位置是否變化,傳動(dòng)軸是否有偏擺現(xiàn)象。若記號(hào)位置不變,可在記號(hào)相對(duì)應(yīng)部位粘上適量橡皮泥,經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試,使記號(hào)可在任意位置均可停住,然后稱取橡皮泥的質(zhì)量,再根據(jù)軸管直徑換算成不平衡量的實(shí)際數(shù)值。若小于規(guī)定值,可不增加平衡塊數(shù)量;若大于規(guī)定值,應(yīng)增焊平衡塊或改變?cè)胶鈮K的位置與質(zhì)量進(jìn)行調(diào)節(jié),使軸管達(dá)到平衡。為了減小滑動(dòng)花鍵的軸向滑動(dòng)阻力和磨損,有時(shí)對(duì)花鍵齒進(jìn)行磷化處理或噴涂尼龍層。

  3.檢調(diào)平衡時(shí),應(yīng)同時(shí)在傳動(dòng)軸兩端進(jìn)行。

  4.傳動(dòng)軸上每端平衡塊(補(bǔ)疤)的數(shù)量應(yīng)不多于3塊。


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