相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯(cuò)開(kāi)來(lái)布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當(dāng)一個(gè)輥筒上的一個(gè)帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個(gè)輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過(guò)，就能對(duì)大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎齒盤(pán)是齒輥破碎機(jī)的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機(jī)主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據(jù)破碎的物料的類(lèi)別，生產(chǎn)能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會(huì)要求不同。所以我們的工程技術(shù)師在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要重點(diǎn)考慮這個(gè)部分，盡可能盡善盡美的把好的設(shè)計(jì)展現(xiàn)在我們面前。

為了提高磚瓦制品的質(zhì)量，經(jīng)雙齒輥破碎機(jī)破碎后的粘土，要求粒徑大于3mm的數(shù)量不得超過(guò)10％。要達(dá)到這個(gè)效果，可以采取以下措施：

(1)合理選擇雙齒輥破碎機(jī)的型號(hào)以及控制進(jìn)料直徑。一般來(lái)說(shuō)，雙齒輥破碎機(jī)輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。

(2)必要時(shí)采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺(tái)雙齒輥破碎機(jī)分別進(jìn)行粗碎和細(xì)碎，充分保證破碎質(zhì)量。

(3)進(jìn)料要均勻。不可突然加料過(guò)多，泥料能落在整個(gè)輥筒的寬度上，以減少輥?zhàn)拥牟痪鶆蚰p。

(4)凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3~5mm之間，間隙過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換，否則影響破碎效果。

(5)控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過(guò)高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團(tuán)，影響破碎效率和破碎效果。

       粉碎機(jī)中的刀片都應(yīng)用抗壓強(qiáng)度鋁合金刀。這類(lèi)刀片是齒合式刀片，產(chǎn)生對(duì)輥式，金屬進(jìn)到到粉碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，對(duì)輥互相開(kāi)展反過(guò)來(lái)健身運(yùn)動(dòng)，將金屬塊開(kāi)展撕碎。當(dāng)不可以開(kāi)展撕碎的時(shí)分，破碎設(shè)備會(huì)智能化的開(kāi)展旋轉(zhuǎn)，將原材料吐出，在從頭開(kāi)始牙齒咬合。直至金屬塊被撕碎成小小塊，可以從進(jìn)料口排出來(lái)終止，對(duì)不可以做到規(guī)定的物料，從頭開(kāi)始開(kāi)展所述撕碎實(shí)際操作。 在物料進(jìn)到到撕碎倉(cāng)內(nèi)的時(shí)分，粉碎機(jī)遇智能化的從物料薄弱的方向開(kāi)展撕碎，依此類(lèi)推，直至將物料不識(shí)好歹的位置撕碎終止。不一樣型號(hào)規(guī)格的粉碎機(jī)裝備應(yīng)用刀片直徑不一樣。正常情況下要是物料尺度不超刀盤(pán)箱尺度都可以輕輕松松撕碎物料。