我們都知道水泥管的主要材質(zhì)，它是水泥制品的一種形式，以鋼筋做骨架，水泥做肉體構(gòu)筑出的水泥管可以在城市的下水管道建設(shè)中使用，還可以在特殊上水管中使用，而特殊的上水管一般都應(yīng)用在特殊的廠礦當(dāng)中。采用水泥和鋼筋相結(jié)合的方式制作而成的水泥管在使用的時(shí)候具有很多的優(yōu)勢(shì)，具有很高的強(qiáng)度，還具有很強(qiáng)的輸水能力。

水泥管廠家在生產(chǎn)水泥管的時(shí)候需要注意，凝結(jié)后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，不得長(zhǎng)時(shí)間的放置在高溫炙熱的條件下，否則很容易導(dǎo)致強(qiáng)度的丟失，因?yàn)樵诟邷貭顟B(tài)下水泥石中的氫氧化鈣會(huì)發(fā)生分化，另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分化或者是出現(xiàn)體積脹大的現(xiàn)象。

在我們以往的了解中，對(duì)于水泥管在制作時(shí)使用的原材料在一定的程度上有了些了解。在水泥管的制作中我們常用的制作手法是離心工藝。

水泥管生產(chǎn)工藝要求水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合相關(guān)的一些規(guī)定。離心工藝不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。

使用袋裝水泥時(shí)，不同廠商、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分別碼放，不應(yīng)混垛，水泥堆垛高度不宜超過(guò)12包，庫(kù)內(nèi)應(yīng)有防潮措施;使用散裝水泥時(shí)，不同廠商、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥應(yīng)分倉(cāng)貯存，不應(yīng)混倉(cāng)。貯存中的水泥不應(yīng)有風(fēng)化、結(jié)塊現(xiàn)象，水泥貯存期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月。對(duì)過(guò)期或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度等級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性，不合格時(shí)不應(yīng)使用。

進(jìn)廠水泥應(yīng)有水泥廠提供的標(biāo)注有生產(chǎn)許可證標(biāo)記的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。袋裝水泥包裝袋上應(yīng)有品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠名和出廠日期及生產(chǎn)許可證標(biāo)記。水泥廠要提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)目指標(biāo)合格后方允許進(jìn)廠。進(jìn)廠水泥應(yīng)復(fù)驗(yàn)安定性，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其他主要性能指標(biāo)取樣檢測(cè)。

水泥管產(chǎn)生內(nèi)塌的原因：

1、內(nèi)外螺筋的尺寸：

鋼筋骨架內(nèi)外層的尺寸，尤其是內(nèi)層的尺寸，既要考慮滿足保護(hù)層厚度的要求，又要兼顧對(duì)外荷載的承載能力。關(guān)于內(nèi)層鋼筋保護(hù)層的厚度，我們的體會(huì)是太小了易產(chǎn)生骨架位移、脫焊、扎絲脫落，從而出現(xiàn)內(nèi)露筋的質(zhì)量問(wèn)題；太大了，則由于混凝土重力超過(guò)水泥的凝聚力而這部分混凝土又沒(méi)有鋼筋依托，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)層鋼筋與混凝土界面分離，造成內(nèi)塌的質(zhì)量問(wèn)題。即使不出現(xiàn)內(nèi)塌，因內(nèi)保護(hù)層過(guò)大，對(duì)管道的外荷承載能力也會(huì)受影響。所以，我們?cè)谠O(shè)計(jì)大型水泥管時(shí)內(nèi)壁保護(hù)層控制為2.5～3.5cm。

2、焊點(diǎn)強(qiáng)度：

焊點(diǎn)強(qiáng)度如果達(dá)不到要求，在輥壓力的作用下，會(huì)產(chǎn)生脫焊，以致骨架變形，造成內(nèi)塌。所以在采用手工電弧焊焊接骨架前要通過(guò)試驗(yàn)研究，在保證焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度的前提下，確定有關(guān)的焊接參數(shù)，并要指訂專人操作，焊接后須進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。

水泥管在施工時(shí)，要求施工單位選用正規(guī)生產(chǎn)的管材，并且檢查管材的出廠合格證，及送檢力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全；管材進(jìn)場(chǎng)后，工程材料員應(yīng)對(duì)管材外觀進(jìn)行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現(xiàn)象，對(duì)外觀檢查不合格的管材一概不得使用；加強(qiáng)管材的保護(hù)，要求生產(chǎn)在管材運(yùn)輸、安裝過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)管材的保護(hù)。

檢測(cè)管道的方法：用精度為0.5mm的量具丈量管子長(zhǎng)度，取小值為管子長(zhǎng)度；用職業(yè)用丈量東西或其他量具丈量管內(nèi)徑及企口管承口工作面內(nèi)徑，測(cè)兩個(gè)筆直，位置的尺度，管內(nèi)徑取大值，鋼筋混凝土管道工作面內(nèi)徑取小值；用量規(guī)丈量管道插口端筆直方位的插口工作面及雙插口管及鋼承口；鋼筋混凝土管道的工作面尺度，取大值；用直角尺或特質(zhì)量丈量大歪斜管端。

提高管道的耐用性的方法：選擇水泥的時(shí)候要注意選擇質(zhì)量高的水泥。并且可以根據(jù)需要選擇一些具有特殊性能的水泥品種。這樣可以從基本上提高水泥管設(shè)備的耐用性；控制好水泥管設(shè)備的水灰和水泥的用量。水灰比和水泥用量是否合理，直接影響到混凝土的密實(shí)性和設(shè)備的耐用性。

水泥管機(jī)械摻用引氣劑或減水劑。可以很好的提高抗?jié)B、抗凍等性能，有時(shí)候還可以節(jié)約水泥；改進(jìn)水泥管設(shè)備的操作方法。在混凝土施工中，水泥管設(shè)備應(yīng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證施工時(shí)候的安全以及產(chǎn)品的質(zhì)量。