高強(qiáng)度螺母的熱處理

常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。一般在擰緊的時候是選用扭力扳手或套筒扳手，在擰緊的時候不要使用太大的力，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌才?，不要出現(xiàn)過快的速度。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度較高。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

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高強(qiáng)度螺母需要感應(yīng)加熱表面硬化

 所說的感應(yīng)加熱就是電磁感應(yīng)在利用工件產(chǎn)生的渦流時對工件產(chǎn)生的加熱現(xiàn)象。感應(yīng)表面淬火比傳統(tǒng)淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

        一。由于在工件表面產(chǎn)生熱源，所以加熱，速度快。

        二。這種螺母不需要整體加熱，所以不會產(chǎn)生很明顯的變型。

        三。由于很短時間內(nèi)就能加熱，所以表面產(chǎn)生的氧化脫碳量相對不多。

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1、這種工藝的高強(qiáng)度螺母由于表面硬度高，它的疲勞強(qiáng)度和耐磨性也比較高。開發(fā)材料潛力，節(jié)約材料消耗，提高零件壽命是有益的

2、這種工藝工作條件好，機(jī)械化和自動化程度都高，使用十分的方便。

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我們常見的螺母有國標(biāo)，英標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)的螺母。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。螺母根據(jù)材質(zhì)的不同，分為碳鋼、高強(qiáng)度、不銹鋼、塑鋼等幾大類型。根據(jù)產(chǎn)品屬性對應(yīng)國不同的標(biāo)準(zhǔn)號分為普通、非標(biāo)、（老）國標(biāo)、新國標(biāo)、美制、英制、德標(biāo)。六角螺母(Hexagonnut)與螺栓、螺釘配合使用，起連接緊固機(jī)件作用。其中I型六角螺母應(yīng)用廣，C級螺母用于表面比較粗糙、對精度要求不高的機(jī)器、設(shè)備或結(jié)構(gòu)上；A和B級螺母用于表面比較光潔、對精度要求較高的機(jī)器、設(shè)備或結(jié)構(gòu)上。