專為銹跡表面設計的除銹劑，富含緩蝕體系，除銹效果快捷顯著，使用后被洗物體表面潔凈光亮。

適用范圍：金屬因氧化、遇水浸泡而產生的銹漬。

使用方法：將本品視銹蝕程度使用原液或按比例稀釋后噴于銹漬表面，靜置2分鐘后用清水充分沖洗即可。銹漬嚴重的地方，建議涂抹原液用百潔布擦拭。

注意事項：1、除銹前必須先進行除油操作，再進行除銹； 2、為達到更好的除銹效果，浸泡或噴涂前，先清除基材表面疏松浮銹、電焊渣、泥土、油污等，再用除銹劑做除銹處理。若防銹油為熱浸涂時，控制溫度是很重要的，一般應該控制在65~95℃。3、浸泡除銹時，如果浸泡槽底部有沉淀物，應及時清除；當除銹能力下降，可以酌情添加槽液體積10%的除銹劑，如此反復進行，不必再加水稀釋。4、除銹劑靜置不使用時，請蓋好蓋子密封保存。

?防銹油選擇三大標準

1、根據金屬類型的選擇，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。

2、根據金屬產品的結構選擇，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。

3、根據金屬產品防銹環(huán)境選擇，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環(huán)境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。

防銹劑會失效的原因是什么？

機械除銹、防銹劑和手工除銹都是一種廣泛應用的有效除銹方法，特別是機械除銹法，是對大型結構和設備進行噴漆前，機械除銹方法效果好，。而手工工具除銹是原始的除銹之一，意思是使用敲錘來粗銹，鏟除薄銹層。金屬除銹有哪些方法呢？

金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。

　　鋼鐵怕水,遇到水就會生銹,不僅影響到漂亮,并且影響到鋼鐵的成效,目前我國鋼鐵防銹工藝發(fā)展還處于初級階段,人們對防銹的意識或防銹辦法缺少了解,選用的防銹工藝和產品還是一些傳統(tǒng)的概念?！褚蚨冷P油具有蒸發(fā)性，一次取完或用完后應將其密封，這樣僅能夠避免油品的浪費，還不會因為蒸發(fā)性溶劑的蒸發(fā)，導致防銹劑在工件外表不會干。跟著我國工業(yè)技術的迅速發(fā)展,防銹問題逐步成為人們關懷的主題,磷化產品、鈍化產品、發(fā)黑產品、水基防銹劑、脫水防銹油、硬膜防銹劑和切削防銹液等系列產品。

　　鋼鐵的防銹處理一般分為工序間防銹、工藝性防銹及終究防銹三種辦法和要求。

　　工序間防銹處理一般選用水基型防銹,脫水防銹等防銹方式,防銹時間短,能滿足工序間的防銹要求。這些沾污，按其物理狀態(tài)可分三類:一、液態(tài)—大多數的礦物、植物油以及切削油和脂等。工藝性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等,是因工藝要求的不同而不同。終究防銹處理是以油性防銹為主。由于防銹油脂不易蒸發(fā),所以它的防銹時間較長。

　　適用范圍： 適用于機械加工、研磨、熱處理、電解加工、發(fā)黑發(fā)蘭處理以及水基清洗后的多種金屬或設備清洗后的脫水防銹、工序間防銹、工藝性防銹和長期封存性防銹等。