使用拉伸油可以減少工件與模具之間的摩擦，從而降低拉伸應(yīng)力；有助于金屬的流動(dòng)，提高變型程度，減少拉伸次數(shù)；防止工件與模具的粘結(jié)，保證良好的脫模效果；.防止工件表面擦傷和起皺，提高拉伸質(zhì)量；冷卻模具，從而提高模具的使用壽命。拉伸油的應(yīng)用，為金屬成型廠家?guī)砹吮憷?。但是，?yīng)用廣泛、拉伸性能較好的含氯拉伸油也有一些難以避免的弊端，如短鏈氯化石蠟不穩(wěn)定，易分解出氣體，對(duì)人體及環(huán)境均有危害，有些含氯拉伸油對(duì)人的皮膚會(huì)造成腐蝕，引起、刺激呼吸等健康問題；含氯產(chǎn)品可能造成某些金屬材質(zhì)的產(chǎn)品表面發(fā)黑，影響產(chǎn)品外觀；含氯拉伸油的廢液排放，如果處置不當(dāng)，也會(huì)造成環(huán)境污染。


3、 防銹性能 沖壓拉伸加工后的工件，很多需要存放一段時(shí)間才用于后序加工或是處理，這就要求工件加工后一定時(shí)間存放不生銹，因而所使用的沖壓拉伸油要具備一定的防銹效果。4、 帶油焊接性 為簡化生產(chǎn)流程，加工后的工件能夠帶油進(jìn)行焊接，這就要求沖壓拉伸油具備無須清理能夠帶油焊接的特性。5、 易清洗性 金屬?zèng)_壓加工后的工件表面容易粘附一層沖壓拉伸油在上面，這些粘附在五金件上的潤滑油，根據(jù)選用的油品易清洗的特性，可以大大減少清洗時(shí)間和次數(shù)，降低清洗成本，為后臺(tái)序工藝提供便捷。


要想根本解決這些問題，除了可以采取改進(jìn)生產(chǎn)工藝、更新生產(chǎn)設(shè)備、改善廠房設(shè)施這些需要的措施外，另一個(gè)不可忽視的問題就是要選對(duì)沖壓拉伸成型油。一款好的沖壓拉伸成型油，不僅要對(duì)產(chǎn)品和設(shè)備友好，潤滑極壓性好、防銹抗腐蝕能力強(qiáng)，加工出來的工件光潔度、精度高，同時(shí)在滿足日益增長的人們生活質(zhì)量需求的前提下，在環(huán)保問題越來越突出的今天，在工作中接觸到的加工液，對(duì)人、對(duì)環(huán)境一定要友好，這樣工作人員舒適度提高，生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量自然得到相應(yīng)的提高。


可揮發(fā)性油、有毒、對(duì)工具保護(hù)作用小，增加了車間里VOC的含量；硼化皂基干膜會(huì)在模具上產(chǎn)生堆積物，在沖壓處產(chǎn)生硼砂顆粒，在潮濕環(huán)境會(huì)變軟變粘；而皂基化合物則具有沖壓部位易產(chǎn)生粘接現(xiàn)象，對(duì)軟金屬造成腐蝕，以及清洗時(shí)產(chǎn)生泡沫的缺點(diǎn)。由于水基潤滑劑具有干膜潤滑液所不能的很多優(yōu)點(diǎn)，20世紀(jì)70年代初中期以來，各國都在研究水基拉深用潤滑液，僅美國專利局、日本專利局以及歐洲專利局就已授予近百項(xiàng)水基潤滑劑專利權(quán)。