干燥溫度設(shè)定在開機(jī)印刷之前,應(yīng)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的印刷工藝要求

在凹印機(jī)正式開機(jī)印刷之前，應(yīng)根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品的印刷工藝要求，對(duì)凹版印刷機(jī)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在印刷機(jī)上設(shè)定一系列與產(chǎn)品的印刷工藝要求匹配的印刷參數(shù)。主要考慮以下幾個(gè)方面：干燥溫度設(shè)定在開機(jī)印刷之前，應(yīng)根據(jù)承印材料的種類、印刷速度、圖文面積、墨層厚度等調(diào)整各單元的干燥溫度。在高速印刷過程中，為了使油墨中的溶劑在印刷后快速揮發(fā)，達(dá)到油墨及時(shí)干燥的目的，干燥溫度的設(shè)定很重要。干燥溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，溫度過高將引起薄膜收縮變形；溫度過低油墨將會(huì)干燥不，引起油墨反粘。各種承印材料的耐熱差別很大，溫度的設(shè)定要依材料的不同而不同，在實(shí)際生產(chǎn)中如PVC薄膜，其干燥溫度一般為40~55℃，而OPP薄膜則可在60~75℃下干燥。

壓印滾筒與印版滾筒的壓力

壓印滾筒與印版滾筒的壓力根據(jù)承印材料厚度設(shè)定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。印版滾筒周長(zhǎng)和壓印滾筒直徑根據(jù)印刷工藝單設(shè)定合適的壓力，一般厚度越大，印刷壓力也要求越大。設(shè)定收卷張力變化曲線在印刷過程中，收卷張力是隨著收卷的卷徑的增大而減小，為了取得更好的收卷質(zhì)量，目前先進(jìn)的卷裝凹印機(jī)的收卷張力的變化曲線，可由操作人員自行設(shè)定，因此，設(shè)定一個(gè)合適的收卷張力變化曲線是很重要的。一般可在主機(jī)中存儲(chǔ)幾條常用的變化曲線，方便生產(chǎn)時(shí)選用。

金(銀)卡紙不要用水性覆模

金（銀）卡紙不要用水性覆模，水性覆模會(huì)使產(chǎn)品發(fā)暗，失去光澤。金（銀）實(shí)地在多色機(jī)上須后印，防止金（銀）墨不干被劃傷，失去如有字要印須漏空，包括黑字。金（銀）圖案、文字不能印在墨色較后的實(shí)地上，要把墨色較后的實(shí)地做成漏空陷印。有打號(hào)碼產(chǎn)品，要注意號(hào)碼長(zhǎng)度和位置，并放在一個(gè)工序。聯(lián)大版時(shí)，要上下聯(lián)成一樣的圖，以便印刷時(shí)墨色一致。

選打底再印金(銀)墨,用膠印機(jī)印刷金墨時(shí),一般先要印底色

選打底再印金（銀）墨，用膠印機(jī)印刷金墨時(shí)，一般先要印底色（俗稱打底），即選用遮蓋力強(qiáng)，色澤與金（銀）墨近似的油墨作為底色，然后再在底色墨層上印刷金（銀）墨，既可以節(jié)約金（銀）墨，又能提高金（銀）墨層的光澤度，加強(qiáng)金（銀）墨的印刷效果。在底色墨上印金（銀）墨，底色印刷質(zhì)量的好壞是決定金（銀）墨印刷質(zhì)量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要適中、墨層要厚實(shí)。底色油墨的干燥方式以滲透干燥和氧化結(jié)膜干燥相結(jié)合為宜，切忌底色墨層發(fā)生晶化。印金（銀）墨時(shí)，應(yīng)在底色墨層還沒有完全干燥的情況下進(jìn)行疊印，否則容易出現(xiàn)金（銀）墨印不上，或者附著牢度差，一擦就脫落的現(xiàn)象。