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同樣,在柔印和模切過程中,紙板的厚度也會(huì)損失。在加工過程中,非印刷區(qū)域的厚度不應(yīng)超過0.003英寸(0.08毫米)。
如果紙張本身和瓷磚線之間有0.005英寸(0.125毫米)的變化,柔版印刷和模切工人需要注意這一點(diǎn),以便進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置和更好的管理。瓷磚線條的壓線也應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄。
我們正在討論的紙張變化直接影響折疊過程中按壓瓷磚線條所需的力的大小。應(yīng)使用合適的電線彎曲測試儀建立和監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn),銷售人員及其客戶應(yīng)一起檢查這些數(shù)字。
產(chǎn)品首檢:當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)線初步確認(rèn)合格時(shí)(一般不超過20m),班長將組織瓦楞機(jī)長度、雙面涂膠機(jī)長度和紙板生產(chǎn)線技術(shù)員隨機(jī)選擇3件初步確認(rèn)合格的產(chǎn)品,并確認(rèn)外觀、尺寸、表面、紙張顏色、附著力、含水量等。上述內(nèi)容滿足要求后,監(jiān)視器將通知正常生產(chǎn)。如果產(chǎn)品不符合要求,班長應(yīng)指示停機(jī),找出不合格原因并解決。不合格原因消除后,應(yīng)在檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正常生產(chǎn)。(所有待檢查項(xiàng)目的指標(biāo)均以《瓦楞紙板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》為準(zhǔn))。
所有紙板成品(包括廢品和次品)必須堆放在木質(zhì)托盤上,堆放高度均勻2米(包括托盤高度),堆放整齊美觀,不得歪斜甚至倒塌。
模擬仿生結(jié)構(gòu)
包裝容器的形狀可以直接模仿工具、動(dòng)物或人物形象,突出商品的特征,這是一種模擬設(shè)計(jì)方法。然而,模擬設(shè)計(jì)方法不應(yīng)被濫用;它應(yīng)該相關(guān)合理,避免庸俗化,模仿的形象應(yīng)該有美感。圓盤折疊紙盒
從結(jié)構(gòu)的角度來看,盤式折疊紙盒由一張以紙盒底部為中心的紙板制成,并且圍繞紙盒的紙板以一定角度折疊成主盒形狀,并且通過鎖定、膠粘或其他方法封閉拐角。如有必要,這種盒子類型的單個(gè)面板可以延伸以形成盒蓋。與管狀折疊紙盒不同,這種類型的紙盒在紙盒底部幾乎沒有結(jié)構(gòu)變化,主要結(jié)構(gòu)變化在紙盒主體的位置。
模切起毛、起塵的原因:在模切中,模切產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)切邊不光潔、起毛現(xiàn)象,尤其是離壓痕線較近的一些切邊更為嚴(yán)重。這是因?yàn)楫?dāng)模具受壓時(shí),模切板上的橡膠條和壓痕鋼絲對紙張產(chǎn)生拉力,紙張?jiān)诒煌耆懈詈湍p前被產(chǎn)生的拉力拉掉,產(chǎn)生毛刺。解決方案:首先,根據(jù)紙張選擇不同類型的模切刀。模切刀包括直線刀和水平刀。這兩種線的葉片有不同的高度。刀片形成的線條高度和高度不同,直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。就避免模切起毛而言,優(yōu)于橫刀。就使用壽命而言,片優(yōu)于高刀片。模切層壓紙板時(shí),應(yīng)選用直紋高刃刀,刀片需打磨。醉不應(yīng)該使用一步模壓工藝壓花,否則壓力過大會(huì)對模切產(chǎn)生很大影響。然而,當(dāng)加工普通紙板時(shí),使用低輪廓刀并根據(jù)紙纖維的質(zhì)量確定刀片的紋理是合適的。纖維較差或較厚的紙張應(yīng)使用,纖維質(zhì)量好的紙張可使用橫刀,以提高模切刀的使用壽命。