典型用途： 在常用的原色不銹鋼中，奧氏體不銹鋼是的著色材料，可以得到令人滿意的彩色外觀及造型。奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于裝飾建材、家居用品、工業(yè)管道以及建筑結(jié)構(gòu)中;馬氏體不銹鋼主要用于制作刀具和渦輪刀片;鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應(yīng)用在耐久使用的洗衣機(jī)以及鍋爐零部件中;復(fù)合式不銹鋼具有更強(qiáng)的防腐蝕性能，所以經(jīng)常應(yīng)用于侵蝕性環(huán)境。

金屬表面處理是指通過(guò)機(jī)械加工、熱處理、化學(xué)或復(fù)合方法使金屬表面的組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分和物理狀態(tài)等發(fā)生變化，從而使經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面表現(xiàn)出與原基體不同的性能，來(lái)滿足對(duì)金屬材料耐蝕性、耐磨性、裝飾性或者其他功能性的要求。目前已有許多成熟的金屬表面處理技術(shù)，通常按照加工方式不同，可分為機(jī)械方法、物理方法和化學(xué)方法三類(lèi)。為了便于理解，我們按照是否對(duì)金屬材料表面引入其他元素或物質(zhì)，將金屬表面處理技術(shù)分為兩大類(lèi)，即表面組織強(qiáng)化方法和表面涂層方法。

電 鍍

電鍍的目的是在工件原本的材質(zhì)上鍍上金屬鍍層，改變?cè)静馁|(zhì)表面性質(zhì)或特性。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨損、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀等。

電鍍中常見(jiàn)的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等。

鍍鋅是在金屬、合金或者其他材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用，現(xiàn)在主要采用的方法是熱鍍鋅；

鍍鉻在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高、耐磨性好。當(dāng)不銹鋼金屬件的硬度不夠時(shí)，可鍍鉻提高硬度。為了防止腐蝕，鍍鉻前還需鍍銅和鎳。鍍鉻層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫；

鍍鎳廣泛用于汽車(chē)、自行車(chē)、鐘表、、儀器儀表和日用五金等方面，可用于既要防腐，又要導(dǎo)電性好的工件上，如麥丁丁五金配件中的彈片。

對(duì)于金屬來(lái)說(shuō)，為了提高金屬的使用性能，廠家都會(huì)對(duì)金屬進(jìn)行表面處理進(jìn)行提高。我們?nèi)粘Ｉ钪?，常?jiàn)的金屬表面處理技術(shù)有：酸洗純化處理、電解拋光處理、除油除銹處理、化學(xué)拋光處理、電鍍處理以及化學(xué)處理。

1、酸洗鈍化處理：

是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡(jiǎn)單，而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。

2、電解拋光處理：

該技術(shù)是指電解拋光又稱(chēng)電化學(xué)拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產(chǎn)生光澤的加工過(guò)程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應(yīng)用最廣。通過(guò)正負(fù)極的電流、電解拋光液的同共作用下來(lái)改善金屬表面的微觀、幾何形狀、降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。