所謂硅化毛條是以丙倫絲為原料，經(jīng)硅油處理后與基布線經(jīng)編成規(guī)格不同的基布毛條片帶，再經(jīng)聚過(guò)塑成片狀，根據(jù)所需制定的規(guī)格分切而成。非硅化毛條是以丙倫絲與基布線經(jīng)編成各種不同規(guī)格的條狀毛條片帶，再經(jīng)聚過(guò)塑成基片，分切成所需規(guī)格的毛條。國(guó)內(nèi)建筑門(mén)窗用毛條通常采用硅化與非硅化二種，分別使用在彩板門(mén)窗、鋁合金門(mén)窗、塑料門(mén)窗上。

硅化毛條產(chǎn)品性能符合國(guó)家JC/T635-1996行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)是毛絲挺刮，基板分切整齊，不易倒毛，經(jīng)久耐用不吸水，防塵、防風(fēng)，密封效果較好，可采用于一般要求的推拉門(mén)窗上使用。

非硅化毛條優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，建議只能使用在紗窗上，缺點(diǎn)是因丙倫絲未經(jīng)硅油處理，易吸水，吸水后易倒伏，其防塵、防風(fēng)效果差，不符合JC/T635-l996標(biāo)準(zhǔn)。

硅化毛條分為中間不帶塑片毛條和中間帶塑片毛條，目前市場(chǎng)上帶塑片毛條使用量較小，常規(guī)不帶塑片毛條用量較大。

帶塑片硅化毛條以其優(yōu)良的隔音、防水、防風(fēng)、防塵效果受到用戶的青睞，一般使用于要求性能較高的推拉塑料門(mén)窗上，因其價(jià)格較貴，用量較少。

常規(guī)硅化毛條其隔音、防塵、防水、防風(fēng)等效果比帶塑片硅化毛條較差，目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用于一般要求的塑料推拉窗上，各項(xiàng)性能指標(biāo)較偏低，其售價(jià)比帶塑片硅化毛條低一點(diǎn)，價(jià)位比較適中。

密封條生產(chǎn)廠家梳條后成品毛條中的粗腔毛含量，雖有所減少，但配毛設(shè)計(jì)時(shí)仍按毛條品質(zhì)要求加以選擇。

配毛設(shè)計(jì)中使用草刺毛數(shù)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的除草能力及草刺類型適當(dāng)掌握。

各組分原料的色澤、手感以較接近為宜，并可按成品毛條的用途，分為染淺色用與染中深色用兩大類，進(jìn)行配毛設(shè)計(jì)。

　　半細(xì)毛的配毛設(shè)計(jì)，因半細(xì)毛細(xì)度粗、強(qiáng)力高，平均毛叢長(zhǎng)度不受95毫米的限制。配毛設(shè)計(jì)除考慮纖維的細(xì)度外，還要注意疵點(diǎn)毛，如弱節(jié)毛、粗腔毛及含草雜等，要加以控制，以免影響毛條質(zhì)量。 異質(zhì)毛的配毛設(shè)計(jì)，如級(jí)數(shù)毛、土種毛，特別要注意粗腔毛及長(zhǎng)度的控制。

門(mén)窗毛條的條干不均勻該怎么辦

1.產(chǎn)主緣故

　　(1)棉網(wǎng)成形不良，如棉網(wǎng)中纖維前彎鉤、魚(yú)鱗斑及破洞等。棉網(wǎng)成形不良的緣故有下面兩個(gè)方面。

　　①工藝設(shè)計(jì)分歧理，如弓形板定位、鉗板閉開(kāi)口按時(shí)闊別羅拉順按時(shí)配合不當(dāng)。

　?、跈C(jī)械形態(tài)不良，如錫林針齒損傷嵌花、闊別膠輥和闊別羅拉彎曲、鉗板與闊別羅拉活動(dòng)不正常等。

　　(2)精梳機(jī)牽伸裝置不良，如牽伸裝置分歧理(如兩對(duì)簡(jiǎn)單羅拉牽伸)、牽伸羅拉及膠輥彎曲、牽伸齒輪磨滅等。

　　(3)牽伸工藝分歧理，如牽伸羅拉隔距過(guò)大、膠輥加壓不足等。

　　(4)小卷、棉網(wǎng)及臺(tái)面條張力過(guò)大,突然牽伸大。

2.處理對(duì)策

　　(1)正確肯定弓形板定位、鉗板閉口按時(shí)及闊別羅拉順轉(zhuǎn)按時(shí)。弓形板定位過(guò)早、過(guò)晚對(duì)棉網(wǎng)的闊別接合工作都不利。弓形板定位的掌管原則是在闊別羅拉倒入機(jī)內(nèi)的棉網(wǎng)不被錫林末排梳針抓走的狀況下,弓形板定位越晚越好。鉗板閉合按時(shí)根據(jù)弓形板定位而定，在錫林 一排梳針與銀板相遇時(shí)閉合能夠。闊別羅拉順轉(zhuǎn)按時(shí)應(yīng)根據(jù)弓形板定位、落棉隔距、纖維長(zhǎng)度及給棉長(zhǎng)度肯定。

　　(2)正確肯定精梳機(jī)各部分的張力牽伸，減少突然伸長(zhǎng)。如在不涌條的狀況下，盡量把闊別羅拉輸送的棉網(wǎng)張力牽伸倍數(shù)及牽伸后的棉網(wǎng)張力牽伸降低到對(duì)照小，以減小突然伸長(zhǎng),升高精梳條的條干平均度。

　　(3)保證優(yōu)良的機(jī)械形態(tài)。

　　(4)正確肯定牽伸裝置的牽伸工藝參數(shù)及精梳條定量。制訂牽伸裝置的牽伸倍數(shù)、羅拉隔距及膠輥加壓量，使?fàn)可觳ń档偷綄?duì)照小控制。盡量選用較小的精梳條定量，以減小精梳機(jī)牽伸裝置的牽伸倍數(shù)，減小牽伸形成的附加不勻，有利于升高精梳條的條干品質(zhì)。