除渣劑的基本功能：

（1）粘附作用

   除渣劑要能對熔渣產(chǎn)生很好的粘附作用，首先必須要能潤濕熔渣；其次是它與熔渣間要有一定的粘合力；這樣才能起到除渣效果。而珍珠巖的主要成分為SiO2，可以很好的潤濕主要成分也是SiO2的熔渣；如此當(dāng)珍珠巖與熔渣接觸時，熔渣就會粘附在珍珠巖的表面，隨著SiO2的增加，熔渣的粘度提高，故加入珍珠巖后可使熔渣的粘度和表面張力提高

（2）毛細(xì)管作用

   只要珍珠巖與熔渣間潤濕，珍珠巖的孔隙與熔渣間就會產(chǎn)生一個由界面張力所引起的吸附力，使熔渣與珍珠巖吸附在一起。

（3）化學(xué)作用

    對堿性熔渣而言，珍珠巖與熔渣間的化學(xué)作用非常重要。堿性熔渣的粘度很低，在鋼水表面形成一層水性渣層，通常很難扒除。珍珠巖加入鋼水后，發(fā)生膨化并熔融，通過化學(xué)作用，以SiO2，Al2O3為主的珍珠巖會和以CaO,MgO為主的熔渣形成復(fù)合硅鋁酸鈣（鎂）鹽類使粘度增加并與珍珠巖除渣層連結(jié)在一起，起到了除渣與便于扒除的作用。

 信陽長興珍珠巖有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售,各種珍珠巖、除渣劑浮石粉等制品, 擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，高品質(zhì),優(yōu)服務(wù)，年產(chǎn)量大,種類齊全，廣泛應(yīng)用電力,石油,化工,鋼鐵,船舶等領(lǐng)域,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。廠家直銷,，質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎來電!

無和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。除渣劑廠家指出除渣器無污染、無滲透性、不影響金屬熔體的化學(xué)成分和機(jī)械性能。

一般情況下，加入1~3kg/T金屬溶液作為集渣劑，可根據(jù)熔液面積大小、溫度、金屬液雜質(zhì)含量的不同而增減。

   鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

    鑄造方法選擇的原則：

    1.優(yōu)先采用砂型鑄造

    據(jù)統(tǒng)計，我國或是國際上，在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

    一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸、表面光潔的鑄件，但成本較高。

    當(dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

除渣劑性能有以下幾點(diǎn)：

1、除渣劑無燃點(diǎn)，不會燃燒。

2、除渣劑無鹵素，不會對產(chǎn)品造成傷害。

3、除渣劑pH值為中性，工人無需格外的防范。

4、極強(qiáng)的去油污能力；

5、對被洗金屬工件具有優(yōu)良的防銹防腐蝕能力，能達(dá)到工序間防銹要求；

6、應(yīng)是低泡或無泡的，否則在高壓噴洗或超聲清洗條件下無法使用；

7、盡可能少含磷酸 鹽和危害人體健康的亞；

8、硬水適應(yīng)性和高溫穩(wěn)定性要好；

9、盡可能地降低清洗溫度，降低能耗，改善勞動條件