鑄造過程中，由于加入的爐料雜亂，金屬液會產(chǎn)生各種廢渣，廢渣會嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量，降低產(chǎn)品合格率。

廢渣在高溫的金屬液中，渣呈現(xiàn)低粘度和液態(tài)或固態(tài)狀，挑出難度大，危險(xiǎn)性也大，但是又必須在熔煉、球化處理，澆注等環(huán)節(jié)中予以去除，以避免鑄件產(chǎn)生加渣缺陷。

而除渣劑能夠安全，環(huán)保的將鑄件中的雜質(zhì)去除，在一定的程度上提高鑄件的質(zhì)量，而且除渣劑反應(yīng)后結(jié)膜，覆蓋在金屬液表面還能夠防止金屬液熱量的流失。導(dǎo)致溫度不達(dá)標(biāo)。

除渣劑的原料是的珍珠巖和火山巖，同時因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中，效果好，安全，除渣方便干凈，所以除渣劑是鑄造行業(yè)中不可或缺，非常重要的一項(xiàng)輔助材料。

選擇除渣劑，需要注意以下幾點(diǎn)：

1、凈化鋼液，具有造渣、結(jié)膜，易挑起的功能，大幅度減少夾雜物的數(shù)量，降低鑄件渣眼的幾率。

2、可以重復(fù)撒入，能增強(qiáng)鋼水的流動性和純凈度。

3、杜絕夾渣、氣孔、冷隔及鑄件踏角等鑄件缺陷。

5、提高鑄件的質(zhì)量，有效去除表面裂紋和夾渣，降低廢品率。

6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲運(yùn)和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染環(huán)境，對充分發(fā)揮精煉設(shè)備的生產(chǎn)能力、提高精煉效果，提高鋼包精煉過程和鋼水儲運(yùn)過程的安全都具有重要意義。

除渣劑的作用機(jī)理

除渣劑加至鋼液表面后發(fā)生膨化，熔融，與鋼液表面的熔渣層相互作用形成聚渣層。大略可分為三層，由上至下為膨化不良層（和大氣接觸表面），膨化層，熔渣層；再下即為鋼水。

表面膨化不良層:由于溫度較低膨化不良；但隨著時間，此層也會逐漸膨化與熔融而結(jié)成連續(xù)殼層，所以這層有利于延長聚渣層的有效作用時間。

膨化層:珍珠巖正常膨化是其主要特征；使珍珠巖在鐵水表面自動鋪開，形成連續(xù)而完整的覆蓋層；由于膨化后的珍珠巖層為多孔介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)，而可形成具有良好絕熱能力的保溫層。

爐渣層:與鋼水直接接觸，溫度，珍珠巖膨化并熔融，與鋼水表面的爐渣相互作用而形成熔渣層。

 信陽長興珍珠巖有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售,各種珍珠巖、除渣劑浮石粉等制品, 擁有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，高品質(zhì),優(yōu)服務(wù)，年產(chǎn)量大,種類齊全，廣泛應(yīng)用電力,石油,化工,鋼鐵,船舶等領(lǐng)域,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。廠家直銷,，質(zhì)優(yōu)價廉，歡迎來電!

   1、在環(huán)保方面，良好的除渣劑還具有很大的作用，在不產(chǎn)生和有害氣體的污染下，能凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

　　2.經(jīng)復(fù)合處理后，產(chǎn)品含水量低，避免了結(jié)晶水在高溫下濺出，保證了產(chǎn)品的安全。

　　3.將本品噴灑在金屬液表面后，與金屬液接觸的部位迅速熔化，形成高粘度的“皮膜”，粘在浮渣上，便于遠(yuǎn)距離舉升。

　　4.嚴(yán)格的質(zhì)量控制，其中活性成分占96%以上。嚴(yán)格控制產(chǎn)品中的粉塵和雜質(zhì)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度范圍，保證粒度均勻，使用中避免起灰，保持清潔的生產(chǎn)環(huán)境。