電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要特點(diǎn):

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)使用過(guò)程中，可以調(diào)節(jié)激振力來(lái)改變和控制流量，因而調(diào)節(jié)方便，流量穩(wěn)定，噪音低，耗電小，無(wú)沖料現(xiàn)象，同時(shí)本機(jī)具有重量輕，體積小，保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，如采用封閉式結(jié)構(gòu)，可防止粉塵外溢及環(huán)境污染 。

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)工作原理:

給料機(jī)的給料過(guò)程是利用振動(dòng)電機(jī)或兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)激振器驅(qū)動(dòng)給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)給料槽振動(dòng)的加速度垂直分量大于重力加速度時(shí),槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng),拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動(dòng),槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。機(jī)械振動(dòng)在許多情況下是有害的，它影響機(jī)器設(shè)備的工作性能和壽命。

給料機(jī)的安裝調(diào)試以及運(yùn)行時(shí)需要考慮到的因素：

安裝：給料機(jī)一般為懸掛式安裝，其中振動(dòng)器的懸掛杠桿應(yīng)垂直吊掛，為了減少給料機(jī)的橫向擺動(dòng)，給料槽懸掛吊桿要向外張開(kāi)10°布置。4個(gè)吊桿要安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上。這種振動(dòng)給料機(jī)在喂料是均勻快速，節(jié)約工作時(shí)間，能源的消耗也低，能夠自動(dòng)行走給料，而且工作噪音低，不會(huì)影響家禽的正常生長(zhǎng)，給料量可以隨意調(diào)節(jié)，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)灑出飼料，從而節(jié)約飼料。對(duì)于大型給料機(jī)為了維修和更換料槽方便，還要設(shè)置移動(dòng)滑架。安裝時(shí)一般不要拆卸安裝，安裝后的給料機(jī)周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使給料機(jī)處于自由狀態(tài)。安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以防工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。

給料機(jī)槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝。它的給料能力與下傾角度成正比，每變化1°，給料能力變化3％。為保證給料量的均勻穩(wěn)定，電子秤用給料機(jī)應(yīng)水平安裝使用，以防物料自流。

調(diào)試：鐵芯與銜鐵之間的間隙為氣隙，一般在1.8-2.0毫米，在使用時(shí)可以根據(jù)給料量大小適當(dāng)縮小或擴(kuò)大。但是氣隙過(guò)大會(huì)減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過(guò)小會(huì)造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。

給料機(jī)怎么才能更好的運(yùn)行呢？在運(yùn)行時(shí)需要考慮哪些因素呢？下面小編帶您來(lái)看一下：

（1）須經(jīng)常注意檢查所有螺栓緊固情況，特別是主振板彈簧的頂緊螺釘（或螺旋彈簧的固定螺桿和壓緊螺母），以及電磁鐵氣隙調(diào)節(jié)螺栓的緊固情況，遇有松動(dòng)，必須隨時(shí)擰緊。

（2）鐵芯與銜鐵之間的氣隙，在任何時(shí)候都應(yīng)該保持平行和清潔。

（3）在塵土較多的場(chǎng)合下，或運(yùn)輸磁性物料時(shí)，激振器的密封蓋必須蓋好。

（4）線圈壓板必須壓緊，防止因振動(dòng)而使線圈磨破，線圈引出線可穿過(guò)橡膠套管作為保護(hù)。

（5）主振彈簧（螺旋彈簧或板彈簧）如有損壞時(shí)，應(yīng)立即更換。

（6）更換槽體的耐磨襯板時(shí)，須保持與原來(lái)的襯板尺寸一致。

給料機(jī)出現(xiàn)溢料問(wèn)題該怎么辦？

作為制造業(yè)的企業(yè)，在生產(chǎn)制造給料機(jī)的時(shí)候要替用戶考慮，站在用戶的角度思考問(wèn)題，這樣才能生產(chǎn)出更好更優(yōu)異的給料機(jī)設(shè)備。給料機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題主要有卡帶，料槽易破外，溢料等。今天小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)出現(xiàn)溢料的問(wèn)題該怎么辦？

       以甲帶給料機(jī)為例。軸承型號(hào)為50×1200mm, 相鄰軸承中心距為 185mm, 下料溜子出口下平面與環(huán)形帶平行, 距離約 20mm。因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小、防爆且環(huán)保無(wú)污染，目前廣泛用于食品及火工品等的生產(chǎn)中。由于軸承中心距較大, 當(dāng)物料從溜子落到環(huán)形帶上面時(shí), 膠帶在分散點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生約5～10mm 的下凹, 物料隨環(huán)形帶向前運(yùn)行至分散點(diǎn)右側(cè)相鄰軸承時(shí), 溜子側(cè)壁與軸承間距離變小,使物料前行阻力增大, 當(dāng)物料粒度偏大時(shí)就會(huì)劃傷環(huán)形膠帶或環(huán)行膠帶被物料卡住引起給料機(jī)溢料。

       因此分析原因?qū)嵤└倪M(jìn)十分必要。在分散點(diǎn)處增加雙線結(jié)構(gòu) 70mm×1000mm軸承；同時(shí)把下料溜子的下口由原先平行于膠帶改成左部9mm右部70mm的楔角開(kāi)口, 以便減小前行阻力。甲帶給料機(jī)解決措施與定量給料機(jī)相似, 不同的是軸承型號(hào)為100mm×1300mm, 原先中心距為400mm, 實(shí)際增加雙線軸承。其中I為薄料層，在這一區(qū)域內(nèi)，輸送速度隨料層的加厚而迅速增長(zhǎng)，很快達(dá)到在zUI大值。其他類似情況的給料機(jī)增加軸承數(shù)可適當(dāng)調(diào)整原軸承中心距后再根據(jù)具體情況增加。

      在增加軸承時(shí)需要在兩側(cè)支架處開(kāi)軸承轉(zhuǎn)軸卡槽, 此時(shí)要避免凹槽過(guò)大；氣割開(kāi)槽時(shí)注意不要燙l傷側(cè)面輸線槽；保證新增軸承與原先軸承軸線平行且處在同一平面內(nèi)；使用氣焊割溜子和使用電焊焊補(bǔ)時(shí)注意避免燙l傷環(huán)形膠帶(可預(yù)先鋪上鐵皮等物)。在改造完畢之后要重新調(diào)緊環(huán)形膠帶和重新標(biāo)定給料機(jī)。應(yīng)定期檢查溜子側(cè)壁下沿磨損情況, 磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。改造后的結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用發(fā)現(xiàn)使用效果良好。必要時(shí)將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。在改造之后使用至今超過(guò)一年再?zèng)]有出現(xiàn)物料溢料現(xiàn)象, 明顯延長(zhǎng)了給料機(jī)的使用壽命。