大型提升機過載跳停的重啟方法

傳動故障引起的跳停處理

傳動故障引起的過載跳停多發(fā)生在軸承，多數(shù)因軸承散架卡死所致，此時需要對減速機進行解體，在減速機解體之前，必須采取防倒轉(zhuǎn)措施?，F(xiàn)在的提升機逆止器多裝在減速機的高速端（若裝在提升機鏈輪軸上則沒有問題），所以在解體減速機前必須防止提升機倒轉(zhuǎn)，方法可用倒鏈吊起帶料側(cè)牽引件，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取輔助措施，以防備倒鏈故障發(fā)生危險，確保安全，減速機檢修處理后，可慢慢松開倒鏈，對逆止器進行檢驗，若無問題，清理現(xiàn)場后即可試機生產(chǎn)。若是耦合器故障，對其修理即可。

操作注意事項

1）試運轉(zhuǎn)，安裝完成后可進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承和減速機溫升在規(guī)定的范圍內(nèi)，空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行帶負荷運轉(zhuǎn)。

2）經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)時的工況，停機時斷電檢查輸送皮帶有無開裂、畚斗有無破損，皮帶的接頭是否牢靠等狀況，皮帶拉長、跑偏，等情況。

3）在斗式提升機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式提升機工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式提升機是很危險的。

斗式提升機，是一種固定裝置的機械輸送設(shè)備，主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。

斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。

提升機運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常音響

(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，調(diào)整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。

(2)傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。調(diào)整鏈輪位置，把鍵裝緊。

(3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰，修整導(dǎo)向板位置。

(4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投人角。

(5)軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。

(6)料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物。

(7)鏈輪(傳動、從動鏈輪)的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪。

(8)傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形。

(9)傳動鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整鏈條長度。

(10)機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。