電磁振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題

電磁振動(dòng)給料機(jī)是目前一種較新型的定量給料設(shè)備，廣泛用于礦山企業(yè)中，但實(shí)際應(yīng)用中常出現(xiàn)一些問(wèn)題，因此對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)分析，了解其動(dòng)力性能，找出解決辦法，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著非常重要的意義。

電磁振動(dòng)給料機(jī)在定向振動(dòng)的同時(shí)，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，只需調(diào)整激振器的激振力作用線，使其過(guò)槽體即可避免扭轉(zhuǎn)振動(dòng)。

清洗振動(dòng)給料機(jī)：

振動(dòng)給料機(jī)是一種結(jié)合了振動(dòng)篩與輸送機(jī)的功能特點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備，它不但可以將物料篩分，還可以將物料送往受料處。在振動(dòng)給料機(jī)的使用中需要保持篩面和軸承的清潔以保持正常的工作，對(duì)于振動(dòng)給料機(jī)的篩面，要能定時(shí)清理，可以選用清掃、擦拭和水洗等方式，如果物料濕度較高或者是粘性物料的話建議采用凈水沖洗，帶有油漬的物料使用專用的中性洗潔精清洗。而不同物料的合適轉(zhuǎn)速并不一樣，即使同一種物料，粒度不同，佳轉(zhuǎn)速范圍也不一樣。

如何清洗振動(dòng)給料機(jī)

振動(dòng)給料機(jī)的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個(gè)縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復(fù)洗一 次，拿出來(lái)放在干凈的紙上，振動(dòng)給料機(jī)軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100—200℃高溫下會(huì)融化的原理，清洗時(shí)候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機(jī)油中進(jìn)行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個(gè)別地方用毛刷清理。電磁給料機(jī)的安裝步驟第1步，進(jìn)煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

給料機(jī)的原理相對(duì)較簡(jiǎn)單，只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理，在理論指導(dǎo)下，結(jié)合實(shí)際維護(hù)經(jīng)驗(yàn)就能做好電磁振動(dòng)給料機(jī)的維護(hù)和調(diào)試。電磁振動(dòng)給料機(jī)是一較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、功率損耗小，在水泥行業(yè)等得到廣泛應(yīng)用。但就目前一些單位的使用情況來(lái)看，較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個(gè)時(shí)期后物料的輸送能力明顯下降等問(wèn)題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差，嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。維護(hù)費(fèi)用低，由于采用共振原理，所以振動(dòng)給料機(jī)具有耗電少，磨損少的特點(diǎn)4。