電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)整方法

電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

電磁振動(dòng)給料機(jī)中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機(jī)的正常運(yùn)行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對(duì)氣隙進(jìn)行檢查和調(diào)整是保證運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。氣隙的調(diào)整方法:當(dāng)使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1.9～2.2mm左右,為了調(diào)整方便可在調(diào)整前自制幾塊標(biāo)準(zhǔn)塞塊,這樣調(diào)整時(shí)就可直接利用塞塊進(jìn)行調(diào)整。電磁振動(dòng)給料機(jī)：相比振動(dòng)給料機(jī)，電磁振動(dòng)給料機(jī)要小巧很多，其特點(diǎn)：體積小、重量輕，結(jié)構(gòu)簡樸，安裝利便，無滾動(dòng)部件不需潤滑，維修利便，運(yùn)行用度低。緊固并加上防松螺母。

從目前使用的情況來看，電磁振動(dòng)給料機(jī)如果維護(hù)不當(dāng)，工作處于不穩(wěn)定狀態(tài)，造成物料輸送能力差，要想解決這類問題，就應(yīng)該對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)整，電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

2、雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整

如何清洗振動(dòng)給料機(jī)

振動(dòng)給料機(jī)的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內(nèi)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使風(fēng)干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個(gè)縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復(fù)洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動(dòng)給料機(jī)軸承的一次清洗完成。熱油清洗法利用的是銹膏和風(fēng)干的油脂在100—200℃高溫下會(huì)融化的原理，清洗時(shí)候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機(jī)油中進(jìn)行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個(gè)別地方用毛刷清理。通常來說，礦山上常用的是振動(dòng)給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)，下面分別介紹一下：振動(dòng)給料機(jī)：振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）機(jī)能特點(diǎn)：振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長。

給料機(jī)應(yīng)該怎樣正確保養(yǎng)

振動(dòng)給料機(jī)操作時(shí)如果物料太潮濕不能進(jìn)行生產(chǎn)，這是因?yàn)檫^于潮濕的物料水分較大，在運(yùn)行的時(shí)候不能有效的粘附在料倉中的雜質(zhì)清出。這需要操作人員對(duì)其進(jìn)行一些必要維護(hù)保養(yǎng)措施。

首先我們要注意，振動(dòng)給料機(jī)盡量使用無溶劑漆，如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆。其次我們使用三聚氰醇酸浸漬漆時(shí)，必須注意的是應(yīng)該調(diào)整固化溫度和固化時(shí)間，固化溫度以略高于130℃和固化時(shí)間大于180min為宜，且必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝，尤其在高溫潮濕季節(jié)，旋振篩因?yàn)閺姆冷P的觀念來看，油漆廠的樣本里規(guī)定的漆干燥時(shí)間，并不一定充分，電機(jī)有具體的內(nèi)在形狀。物料出口若接氣力輸送管道，則要考慮是吸送還是吹送，氣力輸送壓力大小等因素，設(shè)計(jì)機(jī)體、密封及確定有關(guān)參數(shù)。