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柔性防水套管管路生銹減少通水工作能力,能耗提高,管路內(nèi)“生長發(fā)育環(huán)”的逐漸加厚型,不但危害供電水體,還嚴(yán)重危害原來管路的焯水橫斷面,減少通水工作能力,也使管路摩擦阻力擴(kuò)大,而導(dǎo)致供電工作壓力降低。為了確保供電服務(wù)項(xiàng)目的壓力,務(wù)必選用高水泵揚(yáng)程離心水泵來增加壓力,這不但浪費(fèi)電磁能,也會(huì)擴(kuò)大漏失水流量,進(jìn)而立即增加防水套管的荷載,危害其正常的使用期,另外也存有風(fēng)險(xiǎn)。因而怎樣確保管路內(nèi)水體,減少管路生銹對(duì)防水套管的危害,為確保管路和防水套管穩(wěn)定性運(yùn)作出示確保。
以便提升防水套管的應(yīng)用期限,要不是要求得話,都需要進(jìn)行噴涂防腐蝕解決。不但美觀大方,并且應(yīng)用期限長。防腐漆取決于人們生產(chǎn)廠家在制做好防水套管后,為了確保顧客當(dāng)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)不容易安裝不正確,因此都是總體噴浸蝕漆料,內(nèi)腔和表面勻稱的噴一遍,隨后才在防水套管上噴完型號(hào)規(guī)格。
我們作為一家主要生產(chǎn)管件設(shè)備的廠家,有許多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),良好的剛性防水套管設(shè)備,優(yōu)良的服務(wù),在橡膠接頭,防水套管,伸縮器,補(bǔ)償器等管件設(shè)備上一直有所探討,都很受客戶的歡迎,剛性防水套管在管路中一直發(fā)揮很重要的作用,下面我們來了解一下剛性防水套管的封堵技術(shù)有哪些?封堵技術(shù)怎么樣?
1、確定標(biāo)高和安裝中線:校核套管中線和標(biāo)高,確定穿墻管安裝標(biāo)高或中線位置,在穿墻管上定位、畫線,調(diào)整和固定管道的支吊架及坡度。
2、封堵前應(yīng)進(jìn)行:在管道進(jìn)入套管之前,應(yīng)先清除套管及管道內(nèi)的雜物和鐵銹,使其表面沒有銹蝕,漆皮,污物,且干凈同時(shí)干燥;并在管壁刷防銹漆,防銹漆干透之后才才可以將管道穿過套管。
3、穿墻管焊接或點(diǎn)焊螺紋鋼:根據(jù)核定安裝間隙,在穿墻管與套管中間線確定焊接鋼筋或圓鋼的大小和位置,在穿墻管外壁焊接或點(diǎn)焊25mm螺紋鋼(螺紋鋼尺寸可調(diào)整)一圈。
4、套管底部焊墊塊:墊塊用于支撐和固定穿墻管,在套管底部(套管外緣靠近穿管處10mm內(nèi))焊墊塊一~三塊(墊塊尺寸50*50mm,厚度根據(jù)間隙大小確定),用以支撐或固定穿墻管。
5、補(bǔ)涂防銹防腐涂料:焊接完成后根據(jù)原鋼管防腐防銹方法補(bǔ)涂防腐防銹涂料。
6、管道穿墻定位:確定和核準(zhǔn)安裝位置后,采用吊機(jī)將管道調(diào)運(yùn)至安裝位置,根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和走向與管道支座或其它管道附件進(jìn)行起初的固定。
7、固定穿墻管:穿管前在套管底部或靠近底部20Cm范圍內(nèi)點(diǎn)焊或焊接1-3個(gè)鋼板墊塊,厚度大于等于25螺紋鋼,調(diào)整穿墻管與套管相對(duì)位置,盡量使套管與穿管中間位置一致,方便了填塞封堵填料。
防水套管處的混凝土墻厚,應(yīng)不小于 200mm ,否則應(yīng)使墻壁一邊或兩邊加厚,加厚部分的直徑,較小應(yīng)比翼環(huán)直徑( D4 )大 200mm 。剛性防水套管多用油麻、石棉水泥填充,填充后緊密搗實(shí)。我廠主要生產(chǎn)各種規(guī)格的防水套管,剛性防水套管、柔性防水套管、橡膠接頭、伸縮器,補(bǔ)償器,電器套管等,產(chǎn)品設(shè)計(jì)好,結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,給工程施工,維修到來很大的方便和效益,公司不斷改進(jìn)設(shè)備,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,注意產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展,不斷迎合市場(chǎng)需要。更多信息您也可以直接電話聯(lián)系廠家,產(chǎn)品能滿足您的各種需求,歡迎合作。