門窗怎么選擇安全、美觀的玻璃

弧形玻璃加工廠知道大家都清楚玻璃在門窗中占據(jù)很重要的作用，除了功能性，對審美也有很大影響。身為專業(yè)加工玻璃的弧形玻璃加工廠為大家說說門窗怎么選擇安全、美觀的玻璃。

一、節(jié)能問題考慮

由于熱量傳遞在密封的空氣層相對慢的多，因此，考慮節(jié)能問題的話，一般的門窗產(chǎn)品都會選用雙層中空玻璃。與單片玻璃相比，雙層中空玻璃的隔熱性能更高，夏天或者冬天如果室內(nèi)有空調(diào)或者冷氣，可以有效降低耗電量。

二、安全考慮

弧形玻璃加工廠從安全方面考慮一般多選用鋼化玻璃，因為鋼化玻璃的抗沖擊性是普通玻璃的5-10倍，其它各項性能都比普通玻璃要好，所以，弧形玻璃加工廠在玻璃的選擇時多選擇鋼化玻璃。

三、裝飾效果

朝陽位置門窗的玻璃一般采用吸熱鍍膜玻璃，室內(nèi)側(cè)則選用普通白玻璃。因為吸熱玻璃能夠吸收紅外光線，能夠減弱紫外線照射，從而降低室內(nèi)熱能。而這些吸熱玻璃的多種色彩，裝飾效果也相比普通玻璃更明顯。

弧形玻璃加工廠表示不管門窗玻璃如何選取，都應該站在人身安全方面去考慮，進而再選擇裝飾效果更好，更能滿足顧客對門窗家居生活的需求。

超白玻璃熱彎的優(yōu)點介紹

超白玻璃熱彎的優(yōu)點：

1、在可見波長范圍內(nèi)的高透射性（可見光范圍內(nèi)的高透過率）

2、對紫外線的極度的穩(wěn)定性（對日曬的高穩(wěn)定性）

3、易于加工，的耐溫和化學持性能（具有的熱膨脹系數(shù)）

4、超白玻璃熱彎的自爆率低，由于超白玻璃原材料中一般含有的NiS等雜質(zhì)較少，在原料熔化過程中控制的精細，使得超白玻璃熱彎相對普通玻璃具有更加均一的成分，其內(nèi)部雜質(zhì)更少，從而大大降低了鋼化后可能自爆的幾率。

弧形玻璃加工常用的一種方法

弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應力，在切割點加一刻痕造成應力集中，使之易于折斷。 對于不太厚的板、管，均可用金剛石、合金刀或其他堅韌工具在表面刻痕，再加折斷。為了增強弧形玻璃加工的切割處的應力集中，也可在刻痕后再用火焰加熱，便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽，可用合金刀沿圓周刻痕，再用扁平火焰沿圓周加熱，即可割去。

切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸；而后者則主要針對較厚的或條塊狀玻璃。

1、劃切

劃切是利用玻璃的脆性、抗張應力低和有殘余應力的性能，在切割處加一刻痕，造成局部應力集中，易于折斷。

2、玻璃鋸切

鋸切是利用玻璃的脆性進行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉(zhuǎn)或金屬鋼絲拉動外加研磨液的方法，但20世紀七八十年代后已很少采用了?，F(xiàn)多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結(jié)合劑為青銅。冷卻劑大多采用水，少數(shù)采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細 顆粒和酚醛樹脂結(jié)合劑結(jié)合在一起，經(jīng)成形、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。

氣泡

1、玻璃邊部小氣泡

在高壓釜的開始階段，當高壓釜的壓力恢復到正常值時，熱彎玻璃與膠片的溫度依舊很高，（尤其是熱彎玻璃邊緣的上半部分）。所以氣體將從膠片的邊緣部排出，出現(xiàn)這個問題的主要原因是高壓釜何時完全解壓，而不是高壓釜的門何時被打開。

解決方法：

延長高壓釜的冷卻時間直至玻璃與膠片的溫度完全降低到40℃左右，然后再將高壓釜完全解壓，立即打開艙門，并測量玻璃的溫度。將此溫度與高壓釜的溫度顯示值進行比較，如果偏差很大，則需矯正溫度傳感裝置，可將傳感器放入冰水中0℃或放入沸水中100℃。

2、玻璃邊部的大氣泡

(1)出現(xiàn)在玻璃下部的半圓形氣泡是由于高壓釜內(nèi)的工作支架材質(zhì)太軟，致使夾膠玻璃被分開而形成氣泡。

工作支架材質(zhì)采用更硬的材料。

(2)出現(xiàn)在玻璃四周的半圓形氣泡是由于玻璃預熱預壓后，邊部密封性不良，導致在高壓釜高溫高壓加工時，空氣進入夾膠玻璃的膠片內(nèi)；或是已經(jīng)打開的膠片，其保存環(huán)境濕度太高。