數(shù)字化工廠應(yīng)該具備的特點

數(shù)字化工廠應(yīng)具備以下特征：

1. 基于全生命周期的產(chǎn)品設(shè)計、工藝規(guī)劃、制造生產(chǎn)數(shù)字化；

2. 工廠數(shù)字化，廠房土建、生產(chǎn)線設(shè)備數(shù)字化；

3. 車間實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)；

4. MES、ERP等系統(tǒng)集成；

5. 虛擬工廠與物理工廠互聯(lián)。

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數(shù)字化工廠的優(yōu)勢

設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動上傳反饋　　

在數(shù)字化工廠中，多會利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的相互連接，從而也就在一定程度上消除'信息孤島'的存在，因為通過物聯(lián)網(wǎng)而將人、設(shè)備，通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。

通俗的來講，一個工廠的管理者，通過移動終端來進行設(shè)備數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，并能根據(jù)所反饋出來的數(shù)據(jù)信息來進行生產(chǎn)決策，更重要的是，通過之前的歷史數(shù)據(jù)來進行未來生產(chǎn)計劃的分析。

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數(shù)字化工廠

數(shù)字化工廠以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)整合工業(yè)4.0的設(shè)計理念，集成包括QR碼、傳感器、RFID、NFC芯片及機器人等技術(shù)，對企業(yè)內(nèi)部的的工廠制造資源、計劃、流程等進行管控。數(shù)字化工廠與產(chǎn)品設(shè)計層有緊密關(guān)聯(lián)，是設(shè)計意圖的物化環(huán)節(jié)。通過系統(tǒng)集成，數(shù)字化工廠還與企業(yè)層和設(shè)備控制層實時交換數(shù)據(jù)，形成制造決策、執(zhí)行和控制等信息流的閉環(huán)。

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1、傳統(tǒng)工廠：人工統(tǒng)計，效率低且不準確

首先就是對于現(xiàn)狀的分析，要明白我國的制造行業(yè)多是由傳統(tǒng)的中小工廠企業(yè)構(gòu)成的，而它們在對于設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方面多是依靠人工完成。流動的人員、散落的數(shù)據(jù)，而造成數(shù)據(jù)的保存方面成為一大難題。而且關(guān)鍵的是，人工統(tǒng)計的效率是比較低的，還不能保證數(shù)據(jù)信息的及時性和準確性。

2、數(shù)字化工廠：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動上傳反饋

而在數(shù)字化工廠中，多會利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的相互連接，從而也就在一定程度上消除'信息孤島'的存在，因為通過物聯(lián)網(wǎng)而將人、設(shè)備，通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。通俗的來講，一個工廠的管理者，通過移動終端來進行設(shè)備數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，并能根據(jù)所反饋出來的數(shù)據(jù)信息來進行生產(chǎn)決策，更重要的是，通過之前的歷史數(shù)據(jù)來進行未來生產(chǎn)計劃的分析。

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