例如：一，每一臺沖孔機在出廠前都經過了嚴密的沖孔測試。避免了顧客使用前就出現問題及故障，通過嚴格的記錄與監(jiān)控，知道每臺沖孔機的出廠相關信息并做好跟蹤。第二，機械設備具有機器運行操作安全及傳動裝置高頻熱處理且耐磨性的優(yōu)點。正是因為每臺機器都設置安全電路，大程度避免操作中發(fā)生意外，造成人員傷z亡。而耐磨性好的特點使機器的使用壽命大大提高。本公司產品銷往全國多個省市，都取得了良好的信譽，深得用戶之信賴和推崇。第三，，節(jié)省人力成本。正是單人也能安全輕松操作的特性，不用特意將不銹鋼反面打孔的設計，極大地節(jié)省了時間和人力成本，為賺取更大的利潤空間開拓了道路容。   只要你踏出信賴的一步，選擇江浩沖孔機，你就能發(fā)現我們的好！

佛山南海區(qū)供應鋁合金門窗自動沖孔機設備專業(yè)生產【實用型，中檔】高品質沖孔機、不銹鋼門框45度切角機，超市貨架立柱數控沖床，可沖打不銹鋼管材，鋅剛管材、鍍鋅管材、鋁合金管材，塑鋼管材、三角鐵、中板鐵、槽鋼等、不變形，沒毛刺，沒有刮痕，無需劃線，高速度、一秒鐘沖打一只孔，鋅鋼護欄貨架立柱數控沖床，無限制孔型孔徑。【可沖打圓管弧口、百葉窗孔型、各種異型孔型等等】操作簡單，方便，實用，更有數控自動沖孔機，全過程數控作業(yè)，使用更方便，更快速，沖孔更精，更快速，沖孔更精獨特的模具結構設計，使你從觀上是區(qū)別以傳統(tǒng)沖壓/沖孔模具。一臺設備精度的好壞取決于該設備的加工工藝以及所用材料也會影響其精度，下面小編為大家介紹下導軌材料的選擇，數控沖孔機導軌材料采用不銹鋼制作的產品，其導軌軸、滑塊、鋼球、密封端和保持器均采用不銹鋼材料制作，而反向器采用合成樹脂，故耐腐蝕性提高。對于要求高溫和真空用途時，反向器可以采用不銹鋼材。門業(yè)制作系列設備包括：不銹剛門鎖孔機、不銹鋼門花設備、鋁合金門鎖孔機、門扇壓床、不銹鋼（鐵）壓花機械等門業(yè)模具。此外，用陶瓷材料制造的直線導軌將會得到開發(fā)應用。

江浩產品性能功能優(yōu)點優(yōu)勢1、貨架立柱自動打孔機是人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專業(yè)人員編程。2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面 FATEK數字控制系統(tǒng) 臺灣臺達伺服系統(tǒng)。3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。4、本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。5、本機可連續(xù)加工孔，并可儲存100個產品的加工參數。所以大家選準江浩與您一路同行服務我們用心開始選準江浩選擇美好的未來。6、產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。7、機床調整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調機時間。8、自動化加工產品一致性好、產品質量更穩(wěn)定。

油缸部分經過滾壓處理的平頂焊接缸，材質為45號無縫鋼材。滾壓處理后孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明，滾壓工藝是的，能大大提高缸筒的表面質量。并且我們的油缸在滾壓之后為了提高使用壽命還特意鍍了鍍硬鉻。數控全自動液壓高速沖孔機廣泛應用于不銹鋼（鋅鋼、鋁合金）型材、貨架廠等五金沖孔加工。實心活塞桿經過高頻淬火。硬油管采用20兆帕無縫鋼管，軟管采用雙層鋼絲7兆帕高壓管確保機器長時間工作油溫穩(wěn)定不容易漏油。專業(yè)組裝正確的油路系統(tǒng)吻合度更高，性能更穩(wěn)定，更靜音。

．常規(guī)參數：

1.電機：7.5kw/380v

2.油泵：31排（臺灣高壓葉片泵）

3.主油缸：RO100*100-50-80（重型100焊接油缸，行程100，可調50）

4.夾管油缸：RO63*70-50-40（重型63焊接油缸，行程70，可調50）

5.夾模油缸：RO63*100-80-45（重型63焊接油缸，行程100，可調50）

6.送料油缸：RO63*300-280-40（重型63焊接油缸，行程300，可調280）

精密自動沖床具有高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除床身內應力特點，外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現出先進的設計理念。

精密自動沖床的特點：

1.曲軸縱放，結構緊湊，外形美觀。

2.滑塊可寸動，可緊急停止運動，操作更安全。

3.裝模高度實現電動調節(jié)，數字顯示調節(jié)高度。

4.滑塊高有提升式平衡缸，實現滑塊連桿的平衡。

5.所路采用雙聯閥控制，動作靈敏，符合壓力機安全標準。

6.滑塊采用矩形六面體加長導軌、配青銅襯板，導向精度高。

7.采用組合式氣動摩擦離合器-制動器，接合平穩(wěn)，動作靈敏。

8.平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的穩(wěn)定。

9.加工自動化：可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產、降低成本，提率。

10.高剛性：高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除床身內應力。

11.操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際的雙聯電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的安全性。

12.精密自動沖床的高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性衡性，性能穩(wěn)定，確保沖床品質和壽命。

13.環(huán)保、節(jié)能：且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現出先進的設計理念。