活塞空壓機運行如何監(jiān)控？

1.定期檢查安全防護裝置。

2.對規(guī)定的監(jiān)測點巡回檢杏并認真填寫運行記錄。

3.保持機身油池內(nèi)和注油器中的潤滑油位在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4. 中間冷卻器冷凝出的油水應(yīng)每二小時排放一次，儲氣罐每班排放一次。如空氣中的濕度較大，應(yīng)增加排放次數(shù)。

5.應(yīng)隨時注意和檢查各壓力表和溫度表的讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

活塞式空壓機運轉(zhuǎn)中需注意的事項

1、潤滑方面：根據(jù)循環(huán)潤滑系統(tǒng)油管上的壓力表和空壓機主軸承及運動部分的溫度指示，應(yīng)注意齒輪油泵供油情況；注意空壓機曲軸箱的油位；注意油環(huán)潤滑的軸承內(nèi)的油位和油環(huán)的正?；剞D(zhuǎn)；注意注油器的貯油量和滴油情況；注意各運動部分潤滑系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的溫度。

2、其他方面要注意各連接部件、緊固部件（螺釘?shù)龋┦欠癜踩煽浚粦?yīng)松動；要注意傳動機構(gòu)的工作情況，傾聽是否有異響；對于小型空分設(shè)備中的空壓機還要注意及時排放各段的油水。

活塞空壓機的每日保養(yǎng)事項

　　1、檢查空濾芯和冷卻劑液位；

　　2、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

　　3、檢查記錄，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換；

　　4、檢查記錄，當(dāng)主機排氣溫度達到或接近98°C，必須清洗油冷卻器；

　　5、檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到0.6BAR以上(極限1BAR)或壓差開始有下降趨勢時應(yīng)停機更換分離芯；

　　6、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器。

空壓機操作注意事項

1、在使用空壓機，當(dāng)空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器以及后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次 。

2、在操作時必須要有專業(yè)人員在操作、這主要為了保護操作人員的安全，如果讓不了解機器的人員來進行操作，可能不會注意到一些小的細節(jié)，那么就可能造成大的損失。

3、不能在超過壓力和穩(wěn)定下運行空壓機，如果超出壓力和溫度的限制就要停止機器的運行，要不然會對機器造成損害，也不能隨意的對機器進行改裝、這樣可能對機器造成損傷，嚴重時可能危及到操作人員的人身安全。