拋丸機配件沖擊過外表的鋼丸在配套吸塵設備發(fā)生的負壓和本身碰擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一同回到機器本身的別離體系，并將雜質(zhì)和能夠收回運用鋼丸主動別離并別離收回。拋丸機配件屬于易損件,除塵濾筒使用壽命在6個月左右.我公司拋丸機共有十二個拋頭,有一半以上的拋頭出現(xiàn)板裂脫落,噴丸直接打在安裝機體上.曾實驗用高強度加工的頂板,不到一周就打穿了.

 噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時不產(chǎn)生裂紋，是因為變形的同時產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉與反轉、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。觀察拋丸機循環(huán)系統(tǒng)狀況，有無破損、滲漏等；觀察各測壓點壓力值是否正常， 有無波動現(xiàn)象;觀察液壓執(zhí)行機構的運動狀態(tài)有無異常等。

 表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;機件結構及運動性質(zhì)不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動摩擦的磨損遠遠小于滑動摩擦的磨損，通常滾動摩擦磨損量為滑動摩擦磨損量的一半或更小。殘余應力和外加應力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應力可以抵消外加的拉應力。因此噴丸可以降低表面的拉應力水平，進而提高零件的性能。

 當在拋丸機中使用鐵丸時，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復沖擊下引起輕微裂縫，導致材料的一些剝離。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應力。表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗得知，在每種載荷下都有一個合理的表面粗糖度使其磨損量小;