東陽(yáng)市高文生物質(zhì)燃料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售生物質(zhì)顆粒燃料的現(xiàn)代化企業(yè)，目前公司擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)型經(jīng)濟(jì)實(shí)體，并擁有一整套生產(chǎn)加工生物質(zhì)顆粒燃料的流水線，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才、經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工，穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商和的貨源，為我公司強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和質(zhì)量提供充分的保障。而我國(guó)生物質(zhì)原料(如農(nóng)林廢棄物)產(chǎn)量雖然巨大,但產(chǎn)地分散、能量密度低、隨季節(jié)變化性強(qiáng),自然干燥失重大,儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中占用大量的空間、損耗大,由此給生物質(zhì)的高i效清潔利用造成困難,難以滿足生物質(zhì)發(fā)電、供熱等工業(yè)化需求。

高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享生物質(zhì)燃料制作方法及流程

1、原料堆場(chǎng)。生物質(zhì)木屑燃料的原料以鋸末為主，為了不影響燃料的生產(chǎn)，蕞好能夠準(zhǔn)備足夠的原料，至少要保證15天左右原料的生產(chǎn)需求。

2、篩分。通過(guò)絞龍輸送機(jī)將原料輸送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，篩選出來(lái)較大的木塊或者是木釘?shù)入s物。

3、干燥。生物質(zhì)木屑燃料的制作對(duì)原料的含水量要求極為嚴(yán)格，在經(jīng)過(guò)了篩分之后，要通過(guò)絞龍輸送機(jī)輸送到滾筒式烘干機(jī)通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥。

4、旋風(fēng)分離。原料烘干之后，在傳送的過(guò)程中，可能會(huì)有大量的濕氣沾染，因此需要通過(guò)旋風(fēng)分離器將濕氣排走。

5、物料輸送。這個(gè)環(huán)節(jié)需要相應(yīng)的傳動(dòng)設(shè)備，根據(jù)需喲啊，可以采用螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和提升機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行。

6、制粒成型。木屑燃燒顆粒成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以使用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達(dá)到1.0-1.3噸/立方米。

7、冷卻。剛出來(lái)的木屑顆粒溫度高達(dá)80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過(guò)逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫(kù)或經(jīng)皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)送入筒倉(cāng)。

8、篩分。也是后的一個(gè)環(huán)節(jié)，就是將冷卻后的顆粒燃料，采用振動(dòng)篩進(jìn)行篩選，將碎料等篩分出來(lái)，從而保證生物質(zhì)木屑燃料的質(zhì)量。

生物質(zhì)顆粒燃料用途廣泛，是新型節(jié)能環(huán)保原料

東陽(yáng)市高文生物質(zhì)燃料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售生物質(zhì)顆粒燃料的現(xiàn)代化企業(yè)，目前公司擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)型經(jīng)濟(jì)實(shí)體，并擁有一整套生產(chǎn)加工生物質(zhì)顆粒燃料的流水線，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才、經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工，穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商和的貨源，為我公司強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和質(zhì)量提供充分的保障。生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。

高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享

生物質(zhì)成型燃料，在目前我國(guó)國(guó)情下，其供應(yīng)充足且有較大需求，具有廣闊的應(yīng)用前景。目前制約生物質(zhì)成型燃料利用的關(guān)鍵因素是生物質(zhì)成型燃料鍋爐熱效率的提高。結(jié)渣率隨著爐膛空氣過(guò)量系數(shù)、爐膛溫度、燃料粒徑和燃料層厚度等因素的增大而增大，為使結(jié)渣率較低，應(yīng)保持爐膛過(guò)?？諝庀禂?shù)為1。雖然近年來(lái)通過(guò)對(duì)相關(guān)設(shè)備的開(kāi)發(fā)和試驗(yàn)已有不少提高熱效率的方法，但由于生物質(zhì)成型燃料鍋爐的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)仍非常缺乏，導(dǎo)致試驗(yàn)的結(jié)果與設(shè)計(jì)值仍有偏差，因此很有必要制訂生物質(zhì)成型燃料鍋爐的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，以更好地指導(dǎo)鍋爐的設(shè)計(jì)從而提高熱效率。

東陽(yáng)市高文生物質(zhì)燃料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售生物質(zhì)顆粒燃料的現(xiàn)代化企業(yè)，目前公司擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)型經(jīng)濟(jì)實(shí)體，并擁有一整套生產(chǎn)加工生物質(zhì)顆粒燃料的流水線，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才、經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工，穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商和的貨源，為我公司強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和質(zhì)量提供充分的保障。我國(guó)的邊遠(yuǎn)地區(qū),生物質(zhì)資源豐富,且多屬于缺電、少電地區(qū),可利用生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)電,生產(chǎn)出電能和熱能滿足當(dāng)?shù)厝∨陀秒姷男枰?

高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享生物質(zhì)在我國(guó)的發(fā)展優(yōu)勢(shì)

我國(guó)的農(nóng)業(yè)廢棄物資源分布廣泛，其中可用作能源使用的秸稈年產(chǎn)量折合約3億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，再加上農(nóng)產(chǎn)品加工、森林和林業(yè)剩余物、城市垃圾、沼氣等生物質(zhì)能資源，可開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能的資源量約5億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

農(nóng)業(yè)方面，只是河南省全年的秸稈產(chǎn)量就達(dá)到6023萬(wàn)噸，以前秸稈用來(lái)燒火做飯、飼養(yǎng)牲畜，現(xiàn)在秸稈一部分直接還田，一部分賣(mài)給造紙廠，其余的大部分秸稈作為廢棄物一焚了之。也就是說(shuō)，全世界2700萬(wàn)噸生物質(zhì)燃料顆粒有1350萬(wàn)噸是產(chǎn)于歐洲國(guó)家。對(duì)此，各級(jí)政府都做了許多工作，禁止焚燒秸稈，雖說(shuō)取得了一定成效，但收效卻非常有限，關(guān)鍵是要找到秸稈的出路。

東陽(yáng)市高文生物質(zhì)燃料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售生物質(zhì)顆粒燃料的現(xiàn)代化企業(yè)，目前公司擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)型經(jīng)濟(jì)實(shí)體，并擁有一整套生產(chǎn)加工生物質(zhì)顆粒燃料的流水線，專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才、經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)員工，穩(wěn)定的原材料供應(yīng)商和的貨源，為我公司強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和質(zhì)量提供充分的保障。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費(fèi)用和環(huán)境的污染，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0。

高文生物質(zhì)燃料有限公司與您分享工藝方面。生物質(zhì)固化成型工藝有多種形式，根據(jù)其主要工藝特性的差別，可分為濕壓成型、熱壓成型、冷壓成型和碳化成型4種基本類(lèi)型。

　?。?）濕壓成型就是先對(duì)生物質(zhì)能原料進(jìn)行一定程度的腐化，即增加原料的熟化程度，然后擠壓成型，其成型性能會(huì)有一定的改善，但存在有能量損失、成型燃料密度低、成型模具磨損較快等缺陷，并且成型產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)干燥才能存放，致使成本升高。

　?。?）熱壓成型是目前普遍采用的成型工藝，壓縮過(guò)程中加熱，一方面可使原料中含有的木質(zhì)素軟化，起到黏結(jié)劑的作用，另一方面還可使原料本身變軟，容易壓縮，但加熱的同時(shí)也增加了其功率的損耗，并且只有加熱到220～260℃之間才能較快成型，這樣不但耗能大而且對(duì)設(shè)備損壞嚴(yán)重，成型顆粒還需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的冷卻干燥設(shè)備處理，才能包裝儲(chǔ)存。地球上每年經(jīng)光合作用產(chǎn)生的生物質(zhì)約1700億噸，其能量約相當(dāng)于世界主要燃料消耗的10倍。