PET塑料造粒機

PET 是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好，但耐電暈性較差。雙螺桿擠出機的輔助設備雙螺桿擠出機的輔助設備校直裝置塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。

纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業(yè)加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量高的品種。

非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業(yè)、電子電器、衛(wèi)生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯的非纖應用市場，同時也是PET增長很快的領域。

關于雙螺桿擠出機的特性有哪些呢？

   首先雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體運送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸發(fā)分，但又不單純是如此。從它的擠出進程的研究大概分三個環(huán)節(jié)：

   1、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態(tài)變化真實情況，混合形狀，結構變化的進程，以及終混合物與功能的聯(lián)系.

   2、做為雙螺桿擠出機，擠出反響成型時的反響進程、速度、功能與螺桿構型、操作條件之間的內在聯(lián)系，樹立模型,用來輔導反響成型擠出。

   3、雙螺桿擠出機具有持久可靠性

世紀擠出與的雙螺桿傳動箱供應商共同開發(fā)出高轉速、高扭矩傳動箱。除了具有大功率、高安全系數(shù)外，世紀擠出齒輪箱的人主軸承使用壽命高達50,000小時。

關于單螺桿擠出機主要用途有哪些呢？        單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備，用于塑料加工行業(yè)，主要用于擠出軟、硬聚乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，也可用來熔融造粒。塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。怎樣才能使兩螺桿達到自由運行狀態(tài)的測試方法：用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿，頂哪一個螺桿都一樣，用撬杠撥動另一螺桿看是否能前后運動。

      下面呢，聚力小編來給大家簡單介紹一下關于單螺桿擠出機主要用途有哪些呢？

      單螺桿擠出機一般按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，各占三分之一劃分來劃分為輸送段，壓縮段，計量段。輸送段是從料口后一道螺紋開始，主要預熱、受壓擠實和完成輸送任務。而第二段就是壓縮段，溫度要達到物料塑化程度，主要是壓縮將塑化的物料輸送到第三段。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進水閥門，加熱升溫時各段溫度先調到140℃，待溫度升到140℃時保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產時的溫度。第三段就是計量段，物料保持塑化溫度，準確、定量輸送熔體物料用來供給機頭。

      單螺桿擠出機的主要用途是管材擠出，如PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯(lián)管，鋁塑復合管及共擠復合管；氧氣對不穩(wěn)定末端基團羧基和氟?；鶠槎栊詺怏w，在熔融混煉的過程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。板材和片材擠出，如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出；型材的擠出，適用于生產PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材；改性造粒，適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。除此之外，單螺桿擠出機能夠應用于所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。

      單螺桿擠出機的設計理念主要有在高品質基礎上的高速，高產擠出；低溫塑化，保證高質量制品的擠出；強化塑化功能，綜合混煉設計，保證物料的混煉效果；獨特的入料口設計，具有的水冷裝置；增強進料功能。